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浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.产品表面处理:喷漆,烤漆,水转印,电镀,丝印,热转印,在我们公司定做注塑模具可享受大优惠, 陈总,:, 我为自己 你舍得花钱,我舍得做,一分钱一分货,舍得换新款时尚精品型。你不舍得花钱,我给你做实惠大气经典型模具,欢迎您来厂订购模具
一、浙江小霞模具是一家专业制造不同规格不同型号的塑料模具制造商.
二、模具
常用的模具钢材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
模具一般建议使用718,上海宝钢P20材料(因为718,上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)
三、模具设计
的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有15位专业的模具结构设计师和产品造型师,都有5年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具主要也*出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
四、浙江小霞模具设备
浙江小霞模具拥有全套的加工设备,包括8台数控铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),3台电火花可以达到0.1mm,4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。
五、模具冷却系统设计
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块侧型芯的冷却;冷却元件的设计冷却标准元件的选用。我公司在模具设计时 分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间,提高产品的生产效率,大大降低生产成本。
六、模具保养
模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点;
1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
七、浙江小霞模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,技术要注如下:
1.对产品成型工艺、模具结构制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构加工零件,并提出装配要求注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
陈总
售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修
模具单位:一般单个产品为(副),配套产品为(套)
模具制造周期:通常为45天或者55天(45天交样,60天交模)
模具寿命:不低于50万模次.
小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!
浙江小霞实力强大,能:模具制造,产品加工,产品表面处理,产品安装,小霞模具能有一系列生产制造服务!
温馨提示:
浙江小霞模具 陈总欢迎你来公司指导考察定做模具。专业制造塑料注塑模具。
2019-8-9 工号:78 Plastic molds 王孜军
台州市黄岩小霞模具有限公司专注于宠物玩具模具,机器人模具,机油桶模具,空调模具,空气净化器模具等
词条
词条说明
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塑料模具电饭煲外壳模具制作厂 型号:按要求定制腔数:1出1模架:LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求模具材质:P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80模具流道系统:冷流道/热流道设计软件:UG; PROE; CAD塑料材质:PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6,
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PET模具设计制造"胶箱注塑模具"图片周转箱模具 亲:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模, 小霞模具有强大设计团队,欢迎您来咨询报价!产品价格,参数等仅供参考,详情请来电咨询!如不经协商直接下单,恕不发货!敬请谅解!因订制产品,按实际情况为你量身定价,谢谢配合! 模具材料;P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供
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折叠箱模具 折叠箱塑料模具生产厂家注塑重叠箱模具,作为现代工业生产中不可或缺的重要工具,其设计精巧、功能强大,为塑料制品的生产提供了较大的便利。这种模具采用先进的注塑技术,通过精确控制塑料熔融状态及注入模具的速度、压力等参数,实现了对塑料制品形状、尺寸和质量的精准控制。 注塑重叠箱模具的设计理念体现了高效、节能和环保的原则。其结构紧凑,能够在有限的空间内实现多层