自动抛光虽说更加方便快捷、效率高,但也会有一些必将出现的问题。本文将集中介绍自动抛光中可能会出现的问题,并给出解决对策。
一、抛光轮的使用问题
在抛光整个工艺流程中,抛光轮的重要性不用多说,表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性,凸显的问题也贴别多。
1.根据不同抛光材质选用抛光轮,针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮,应为麻轮的硬度够大,才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果;而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮,铜的质地过软,抛光轮过硬容易变形,目**般采用风轮。
2.根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮打磨,特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮一般采用,较软的可以使用珍珠布轮。
二、抛光蜡的使用问题
内行人士都知道,光是用抛光轮干抛只有把产品抛坏了这个结果,因为我们在抛光的同时需要在抛光轮上涂抹一层化学药剂——抛光蜡(抛光膏)。而抛光蜡也是种类繁多,我们要怎么区分,怎么选用呢?抛光的使用一般根据抛光的效果和抛光产品的材质决定。初抛中,不锈钢一般使用普通白蜡,锌合金、铝合金使用黄蜡或者红蜡,304 不锈钢可以采用紫蜡或者蓝蜡。在精抛中,一般使用绿蜡,如果要求较高可以使用五号小白蜡。
三、夹具问题
在自动抛光的过程中,我们经常会碰到产品固定的问题。抛光行业中产品种类多种多样,除了圆管、方管、平板等常用规则的产品可以不用夹具,有标准的机械进行抛光外,一些不规则或者小型的产品则需要对其进行固定才能进行抛光。固定产品的治具在抛光设备中被称为夹具,一般被固定在机械的工作台上,主要有真空吸夹具、磁吸夹具、一般夹具。
不规则的产品抛光时如果不装夹具,可能会出现打飞的情况,这在抛光生产中是安全生产的大忌。如何定做一款合适的夹具,对抛光生产的效率可能产生巨大的影响。例如,小平面产品在使用平面抛光机时,需要在平面抛光机工作台上安装夹具,一般平面类可以使用真空吸夹具,铁质产品可以使用磁吸夹具。但是夹具的制造一般需要根据抛光产品外形量身定制,在抛光机械的设计过程中,需要尽量协调,保证夹具对机械和产品的契合。
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词条说明
机械设备并不是**的,在长期使用中难免会出现一些故障问题,不锈钢抛光机也不例外。下面,利琦机械和大家分享不锈钢抛光机的常见故障及解决方法。1、不锈钢抛光机启动后不能转动;解决办法:接通电源、按图接入220V电压,修理蜗轮箱,送维修中心维修2、电机不能启动;解决办法:接通电源、按下热继电器复位开关;更换接触器;更换保险丝3、抛光时磨头座产生振动;解决办法:修磨或更换抛光轮4、抛光管抛光后严重弯曲;解
钢丝轮自动拉丝机 LC-C315-4S 总功率:17.75KW 主电机功率:5.5KW(1台),4KW(3台)-4较。 输送电机功率:RV90 1:50 配4KW. 输送速度:13米/分钟。 砂带规格:2100*150mm。 砂带线速度:15.85米/秒。 加工范围:250(较短)*140*150mm(长宽厚)。 工作电源:380V 50HZ. 特点:钢丝
全自动抛光机如何进行打蜡的呢?下面抛光机厂家为您详解:一、人工手动打蜡、还是全自动打蜡:这是较为常见的打蜡方法,因为技能难度是比较低的,一般的工作人员只要教一下就会了的,全自动抛光机并还能够剩下自动打蜡以及喷蜡的采购节约成本。二、自动打蜡:这种方法就是在设备全自动抛光轮上方装置一个横向的移动导轨,在导轨上装固体蜡的固定结构,主要是仿照手工打蜡的方法,打蜡的距离是可以按技术要求来设定的。三、自动喷蜡
三角拉丝机 电动升降 LC-SL615 总功率:2.75KW 主轴转速:1100-1950r/min 工作台面尺寸:1500mm*600mm 可升降高度:0-300mm 使用耗材:砂带、尼龙带、不织布带 砂带尺寸:周长4800*100mm(平接) 机器性能:此机型适用于各种平面、弧面产品表面修复、打磨、拉丝,砂光、磨砂,效果可拉直丝(纹)、短丝(纹)、雪花丝(纹)等处理,可根据产品大
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