PP塑料小课堂||正确使用阻燃剂 同学们,我们的PP塑料小课堂开讲啦,欢迎来到广州鑫昇!今天,我们探讨的主题是正确使用PP塑料阻燃剂,希望同学们可以积极提问! 为什么PP塑料要使用阻燃剂呢? 塑料在使用过程中为防止塑料由于接触火焰着火而使用阻燃剂,是为了保证塑料能有更长的使用寿命,适当地增加使用塑料的安全**。具体解释是阻燃剂用于通过增加起火所需的阈值来防止点火; 减少火势蔓延; 延迟闪落,降低了燃烧的速度和强度,并增加了人们逃脱的时间。 大家都很积极呢,在正式提问之前呢,我们先来全面地了解一下什么是PP塑料阻燃剂吧。 PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。 所以呢,PP塑料阻燃剂主要可分为三种—— 1、溴系阻燃剂 大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解,此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围,所以在聚丙烯受热分解时,溴系阻燃剂也开始进行分解,并能捕捉其降解反应生成的自由基,从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体,这种气体密度大,可以覆盖在材料的表面,起到阻隔表面可燃气体的作用,也能抑制材料的燃烧。 溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性,燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体,使其应用受到了一定限制。 2、磷系阻燃剂 磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团,对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲,由于本身的分子结构没有含氧的基团,单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳,但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应,从而得到良好的阻燃效果。 3、磷-氮系阻燃剂 磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂,含有这类阻燃剂的高聚物受热时,表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟的作用,并防止产生熔滴现象,故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成:酸源(脱水剂),碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷-氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。 综上所述,同学都可以知道PP塑料阻燃剂的使用趋势将会是无卤环保的PP塑料磷—氮系阻燃剂了。好的,接下来大家可以尽情提问了! 问题1—— 在PP塑料加工过程中总是会出现这样那样的问题,请问PP阻燃剂使用时常见的影响阻燃的因素都有哪些呢? 回答1—— 1、基料是回料时,里面的杂质会影响阻燃! 2、填充时碳酸钙会影响阻燃!硫酸钡或滑石粉则不会影响阻燃! 3、玻纤会影响阻燃! 4、部分增韧剂会影响阻燃,有的阻燃剂则不会影响PP阻燃剂! 5、硬脂酸钙,硬脂酸铅,也会影响阻燃! 6、如果色母粒含碳酸钙或载体数值与PP不一样,也会影响PP阻燃剂的阻燃! 不同的产品所使用的阻燃剂种类和添加量都不同,影响阻燃的因素也因此不同。 问题2—— 那么PP阻燃剂析出怎么办呢,如何使阻燃PP仍能使用? 回答2—— 阻燃剂析出不析出关键是看你使用的阻燃剂类型,像用八溴这些,析出是无可避免的,这个是由阻燃剂的结构决定的!也就是说阻燃PP阻燃剂析出是因为该阻燃剂品质较低,并且分子量也不高。如果阻燃剂析出量不多,那么可以接着使用,但是该阻燃PP的阻燃效果已经下降,好的情况也许下降不多,但是也难保它从V0变到V1,V2,甚至丧失阻燃效果。具体能不能用,还是做实验再决定吧。阻燃可不是小问题,如果出现安全事故,这些都是要追究责任的。万万不可因小失大。 问题3—— 哪些阻燃剂的品质比较良好呢?PP阻燃剂与PP阻燃母粒有什么不同? 回答3—— PP阻燃剂属于阻燃添加剂,而PP阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一,富强阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。 与PP阻燃剂不同,PP阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。 为了解决PP塑料在阻燃环节中遇到的诸多问题,我司*了两款**于PP塑料阻燃的复合多功能阻燃母粒——PP30RFV0和PP60RF。 PP30RFV0是**于PP阻燃可达V0级的高效无卤阻燃母粒,几乎没有烟雾以及有毒素的腐蚀性气体,属于比重低、不水解、高温热稳定性能较佳的环保产品。 而PP60RF是**于PP阻燃可达V1级的高效阻燃母粒,轻松替代传统双螺杆挤出改性PP生产工艺流程,在PP原生树脂的单价基础上,每吨只需增加不到1000元的成本,并且其综合性能要优于传统改性PP材料。
词条
词条说明
气泡常常发生在塑料制品最后接缝处或制品较厚的部分。制品在模型内首先是表面冷却,当 外表面已冷却,中心部分仍处于热的状态。中心部分冷却时要收缩,而塑料表面已经冷却,因此 只能由内部自己收缩而形成气泡。有许多厚的制件在出模时还没有气泡,但是经过数十秒钟后, 在中心部分就有气泡出现。 气泡有几种情况,现象不同,原因也不同,分述
摘要:材料、能源、信息和生命科学是当代科学技术的四大支柱,材料又因为是人类的社会生活和所有科学技术的物质基础而尤显重要。高分子材料是材料领域的后起之秀,它的出现带来了材料领域的重大变革,形成了金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料多角共存的格局。 在研究初期,阻燃材料的制备主要是在高分子基材中添加一定量的含卤阻燃剂。其阻燃机理是自由基机理和表面覆盖机理。自由基机理是利用阻燃剂分解放出HX与
可提高尼龙材料绝缘性的解决方案 PA塑胶原料,别名:尼龙,具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,易染色。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,对注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害。 一、 吸水性大会有什么影响? 影响尺寸稳定性,特别是薄壁件增厚影响较
尼龙高阻燃抗绝缘功能助剂母粒市场调查报告 一、 研发目的: 市面上的PA绝缘产品较少且品质不够好,绝缘性能不够好,不能达到市面上某些产品质量的要求。缺少一款**提高聚酰胺尼龙材料体积电阻率提升绝缘性能的功能性添加剂母粒,与尼龙(PA6,PA66)原材料混合均匀直接注塑就可以提高电气绝缘指数,这种产品应该具有高分散性、无腐蚀性气体排放,环保、不水解、高温热稳定性能较佳。品质优,绝缘性能好、改善了尼龙
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