轴承安装的常见错误 一、走内圈 轴承的轴与轴承里面内孔配合很松就称为走内圈, 轴承走外径,一般就是轴和轴承内径之间紧配合得不好时间久了轴和轴承之间有间隙就会发生走内径,使轴承的轴与内孔表面之间产生滑动。滑动摩擦就会让轴承产生发热,就会让轴承发热损坏。 轴承里面的内圈端面与轴承的轴肩摩擦发热产生裂纹 轴承的轴与轴承里面的孔表面之间产生滑动的痕迹 当走轴承内圈,轴承内圈就与轴承的轴之间产生摩擦滑动将会发热成高温,因为轴承的内圈端面与轴承的轴肩接触面非常小,然而温度也是非常的高。就会让轴承的内圈端面产生热裂纹,热裂纹的不断延伸,就会让轴承断裂。 轴承的轴与轴承的内孔表面间发热后产生粘连。 当走轴承内圈,轴承内圈就与轴承的轴之间产生摩擦滑动将会发热引起的高温使表面金属熔化并产生粘连。 二、走外圈 由于壳体孔径与轴承外径选择的配合太松,使它们表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热,使轴承发热而损坏。 壳体孔径与轴承外径表面之间产生滑动的痕迹 三、铁锤直接敲击轴承 安装内圈(或外圈)过盈配合的轴承,禁止用铁锤直接敲击轴承内圈(或外圈)端面,这样很容易把挡边敲坏。应该采用套筒放在内圈(或外圈)端面上,用铁锤敲击套筒来安装。 四、加热温度过高 有些用户用乙炔喷枪对轴承内孔进行加热,当加热温度**过727℃(轴承钢的相变温度)时,轴承钢内部的金相组织将发生变化。当轴承冷却后,轴承内孔就不能恢复到原来的尺寸,通常比加热前的尺寸要大。 被乙炔喷枪加热后的轴承,表面变成黑色
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陶瓷轴承安装使用说明 一、陶瓷轴承的安装 轴承安装时,务须在套圈端面的圆周围施加均等的压力,为将套圈装入,严禁使用榔头等(金属)重器直接敲击轴承端面,以免损伤轴承,此外,如果对套圈的某一方(例如外圈)施加压力,而通过滚动体将套圈的另一方(例如内圈)压入,这往往要在滚动体面上造成压痕或是擦伤,万不可采用,尤其是将非分离型轴承同时安装于轴和轴承箱上。 二、陶瓷轴承的配合 1、过盈量 将滚动体的内圈及外
外球面球轴承 外球面球轴承就是我们平时所说的外球面轴承,之所以叫球轴承是因为它隶属于深沟球轴承,里面的滚动体为钢球。外球面球轴承较一般的深沟球轴承使用方便其特点主要为装卸简单、可以调心,外球面球轴承的标准公差为:内加外减,内径采取加公差从而保证了与轴配合时的轻盈;每一套外球面球轴承都不是单独来使用的,他都必须配到轴承座内部整体装机,而外球面轴承座有各种形状因此整体配合后适合多种结构位置使用。 外球
1.电动机完好标准 1). 零部件质量 a .外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 b. 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 c.电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 d. 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。 1.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 e.定转子间的间隙符合要求。 f.风扇叶片齐全,角
轴承保持架破损 / 损坏现象: 由于装配或使用不当可能会引起保持架发生变形,增加它与滚动体之间的摩擦,甚至使某些滚动体卡死不能滚动,也有可能造成保持架与内外圈发生摩擦等或是铆钉松动或断裂,保持架破裂,这一损伤会进一步使振动、噪声与发热加剧,导致轴承损坏。 轴承保持架破损原因: 1)力矩负荷过大 2)高速旋转或转速变动频繁 3)润滑不良 4)卡入异物 5)振动大 6)安装不良(倾斜状态下安装) 7)
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