一、润滑油之规范及使用保养 1 、 润滑油对螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏,甚至可能引发火灾,因此必须使用复盛螺杆空压机高级冷却液。 2 、影响换油时间的因素 ( 1 )通风不良,环境温度太高。 ( 2 )高湿度环境或雨季。 ( 3 )灰尘多的环境。 3 、换油步骤 ( 1 )将空压机运转,使油温上升,以利排放。然后按 “ OFF ”钮停止运转。 ( 2 )当油气桶存有 0.1 ~ 0.2MPa 压力时,打开泄油阀。由于有压力,泄油速度很快,但容易喷出,应慢慢打开,以免润滑油四溅。 ( 3 )润滑油放完后,关闭泄油阀,打开加油口盖注入新油。 注意必须将系统内所有之润滑油放光,如管路、冷却器、油气桶等。 ( 4 )加入新油。 4 、润滑油使用之注意事项 ( 1 )若初次使用螺杆式空压机,则**次换油之时间在油品使用 500 小时后更换。而后在正常情况下,每 6000 小时左右更换一次。 ( 2 ) 切忌让润滑油**过油品之使用寿命,油品应按时更换,否则油品之品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温停机及积炭现象,同时因为油品之燃点下降,也易形成油品自燃而发生空压机烧毁之事件。 ( 3 ) 空压机在使用二年后,较好用润滑油做一次油“系统清洗”工作, 其做法系当更换新润滑油后,让空压机运转 6 ~ 8 小时,立即再次更换润滑油,使原本系统中残存的各种**成分,可以被清洗干净,再次更换之润滑油可有较佳之使用寿命。 二、压力系统之调整 1 、系统压力调整 首先将控制器的工作状态设定为模式有效(即将电路板上拨位开关 S1 设置为 S1-1 ON )。 按模式选择键进入显示模式设定工作状态“模式 4 :卸载压力设定”,按↑↓键更改卸载压力设定值; 按模式选择键 进入到 “模式 5 :加载压力设定”,按 ↑↓键更改 加 载压力设定值。 加载和卸载参数设定完毕,加载 / 卸载之间的压差即确定(加载与卸载之间的压差 可以视现场之使用状况而加以调整,较小压差不小于 0.15MPa )。 参数设定完毕,将电路板上的拨位开关 S1 设置为 S1- 1 OFF 模式设定无效 ,可正常开机运行。 2 、容量调整(反比例阀) 容量调整系统是用来调整压缩机进气量,与现场设备用风量相等,达到较经济、省电的运转效率。如压力设定为 0.7MPa 空车, 0.5MPa 重车,现场设备工作压力是 0.5 ~ 0.65 MPa 反比例阀容量调整动作压力设定应为> 0.65 ~ 0.68MPa ,也就是> 0.65MPa 时,压缩机开始容调,减低风量输出。逆时针方向降低压力设定。 三、 耗品更换 1 、空气滤清器 压缩机运转 1000 小时,空气滤清器压差指示灯亮时,将空气滤清器拆出并清洁。一般每 3000 小时更换一次,环境较差则缩短时间。 2 、前置过滤网 每 1-2 周须拆下清洗干净,不必更换,如环境较差则缩短清洗时间。 3 、油过滤器 初次更换是在压缩机动转 500 小时后,之后一般每 3000 小时或油过滤器压差指示灯亮时更换。 4 、油细分离器 当油细分离器压差指示灯亮时,或油压力比气压高时须检查,油细分离器必须更换,一般更换时间为 3000-4000 小时,如环境较差时其时间会缩短 。 油细分离器之更换 步骤 为: ( 1 )空压机停机后,将空气出口关闭,自动滤水杯排污阀打开,确认系统已无压力。 ( 2 )将油气桶上方之管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却器之管路拆下。 ( 3 )拆出回油管。 ( 4 )拆下油气桶上盖之固定螺栓。 ( 5 )用 M20 螺栓对角均匀**起上盖。 ( 6 )锁紧转轴螺栓,待油气桶上盖与桶体全部脱开后,旋转油气桶上盖。 ( 7 )取下油细分离器换上新油细分离器。 ( 8 )依拆开之反顺序将油气桶装好 ――――注意―――― 更换油细分离器时,须防止不洁物掉入油气桶内,以免影响空压机之运转 5 、润滑油 初次换油是在压缩机运转 500 小时左右,而后每 6000 小时更换(排气温度在 80 ~ 90 ℃ )。如环境状况较差,排气温度较高则须缩短换油周期。 保养与故障排除 日常保养: 1 、每日或每次运转前;如开机前之检查。 ( 请参照前节 ) 2 、运转 500 小时: (1) 新机使用后**次换油过滤器。 (2) 空气滤芯取下清洁,用 0.2MPa 以下低压压缩空气由内向外吹干净。 (3) 更换润滑油。 3 、运转 1000 小时: (1) 清洁空气滤清器。 (2) 检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。 4 、运转 2000 小时或 6 个月 (1) 检查各部管路 (2) 更换空气滤芯和油过滤器 5 、运转 3000 小时或一年: (1) 检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 (2) 检查三向电磁阀。 (3) 检查泄放电磁阀。 (4) 更换油细分离器。 (5) 检查压力维持阀。 (6) 清洗冷却器,更换 O 型环。 (7) 更换空气滤芯、油滤芯。 (8) 电动机加注润滑油脂。 (9) 检查起动器之动作。 (10) 检查各保护压差开关是否动作正常。 6 、运转 6000 小时:更换复盛螺杆空压机高级冷却液。 7 、每 20000 小时或 4 年: ( 1 )更换机体轴承、各油封,调整间隙。 ( 2 )测量电动机绝缘,应在 1M Ω以上。
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词条说明
一、润滑油之规范及使用保养 1 、 润滑油对螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏,甚至可能引发火灾,因此必须使用复盛螺杆空压机高级冷却液。 2 、影响换油时间的因素 ( 1 )通风不良,环境温度太高。 ( 2 )高湿度环境或雨季。 ( 3 )灰尘多的环境。 3 、换油步骤 ( 1 )将空压机运转,使油温上升,以利排放。然后按 “ OFF ”钮停止运转。
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