钢筋套筒灌浆垄断关键
灌浆料垄断关键：
①灌浆料搅拌：按灌浆料检测报告增加相应水量搅拌平衡，静置2-3分钟，待气泡慷慨肃清。
②灌浆：
a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排泄。
b、拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应穿越滤筛网，遏止大颗粒阻塞灌浆机。
c、将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。
d、一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。
③封堵：套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，即刻用橡皮塞封堵，如顺次对多个接头灌浆时，应顺次封堵已排泄水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。
④察看灌浆密真相况：在灌浆告终后拔出橡皮塞考察排浆孔内浆料密真相况，如不密实必需手动二次注浆，并登记。
⑤灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可加入海绵球，循环多次，至清水为止，遏止管道内存在泥浆。
灌浆料当心事项
目前,补偿收缩混凝.-土:的研究和发展逐渐-认到,如果有意只地控制和利用混凝士的自身体积膨服,有可能大大改善某些混凝土的抗性。但对子普通水泥混凝士,由「大部分属子收缩的自身体积变形,数量级较小,一般在计算中忽略不计。
如前指出,在混凝土中尚有8o%的游离水分需要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩(干结),这种收新校形不受约束条件的影响。者有约束,即可引起混凝土的开裂,井随龄期的增长而发展。
4.3.1气温**25℃时，灌浆料应存贮于通风、干燥、阴凉处，运输过程中应当心避免阳光伙计夫照射。
4.3.2夏季晴天时，由于阳光照射，预制构件表面温度远**气温。当表面温度**30℃时，应预从*６个月开始，电导率迅速减小到很低的数值，表明了划痕中聚集了足够量的氯离子，引起了钢筋基体的腐蚀，从而使划痕部位的离子含量增加，增加了溶液的导电性，但此后划痕部位离子的含量变化不大。参数而和刀在前５个月的变化都不显着，表明在前５个月内环氧涂层中划痕部位的均一性没有显着变化。６个月后，参数％迅速增加，随后变化很小，而参数疗的变化正相反，表明了划痕部位的不均一性迅速增大，这是由于划痕下的钢筋基体发生腐蚀，腐蚀产物逐渐在划痕中积累所致。先批准降温措施。拌合水水温应扼制在20℃以下，不得**过25℃，尽可能现 用。搅拌机和灌浆泵应尽可能储藏在阴凉处，利用前利用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射。
4.3.3构件安装前，应把构件与灌浆料接触面润湿，并察看构件待连接钢筋的伸出长度，保证插入套筒的长度到达8d（d 为钢筋公称直径）。
4.3.4竖向灌浆接头施工，将待连接构件一侧泄露的钢筋插入另一构件的套筒灌浆腔内，对套筒举行灌浆，告终接头灌浆端连接。待连接钢筋插入连接套筒灌浆腔内。
4.3.5对于因连贯腔过长，腔内压力较大，构成个别接头砂浆未灌满时，应先堵死已告终灌浆的接头的注浆口，然后针对未告终的接头举行单一灌浆，直至砂浆从排浆口溢出。
4.3.6按照现场验证法定，利用统一班次统一批号的灌浆料应起码作顺次流动度测验。
4.3.7灌浆后24h内，构件不可受到振动。
灌浆料功德扼制
5.1灌浆料、座浆料
5.1.1 钢筋接头灌浆料及配套干粉产品应有合格证和出厂检测报告，其材料功能应相称《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013的相干要求。
套筒灌浆料技巧功能
检测项目 功能指标
流动度 初始 ≥300
30min ≥260
抗压强度/Mpa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
竖向膨胀率/％ 3h ≥0.02
24h与3h差值 0.02-0.5
氯离子含量/％ ≤0.03
泌水率/％ 0
5.1.2 钢筋接头灌浆料及配套干粉产品批准防潮袋包装。
5.1.3 运输和存贮时不得受潮，避免阳光伙计夫照射，应存贮于通风、干燥、阴凉处。存贮工夫**过保质期后，应重新验证合格方可利用。灌浆料开袋即用，以免受潮。
5.2封仓
5.2.1预制墙板底端应依据设计和切实要求举行分仓。
5.2.2批准座浆料穿越座浆措施在构件底端构成密封的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔互相打通，24h尔后方可举行灌浆作业；预制墙板下部宜瓜分成几个密封空间离别举行灌浆；
5.2.3在封仓时座浆料宜抹压成一个倒角，添置与接触面的摩擦，遏止灌浆时压力过大将座浆料挤破或胀裂。
5.3灌浆
5.3.1应按产品要求计量灌浆料和水的用量并分搅拌平衡，搅拌工夫从开始加水到搅拌告终应不少于5min，然后静置2～3min；搅拌后的灌浆料应在30min内利用告终，每个构件灌浆总工夫应扼制在30min以内；
5.3.2灌浆定然批准机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应继续、缓慢、平衡地举行，直至排气孔排泄浆液后，即刻封堵排气孔，再将灌浆孔密封，持压30s以上，再封堵下口，确保灌浆料能富余添补密实
5.3.3灌浆告终后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理清洁，并将灌浆口表面抹压平整；
5.3.4灌浆作业应及时做好施工功德察看登记，留存影像材料，并按要求每工作班制造一组且每层不应少于三组40mmX40mmX160mm的长方体试件；规范养护28d后举行抗压强度试探，抗压强度中意设计要求；
5.3.5冬季施工时环境温度宜在5℃以上；
5.3.6散落的灌浆料不得二次利用，富余的拌合物不得再次增加灌浆料、水后混杂利用。
6、灌浆料平安措施
6.1施工人员进去施工现场定然戴好平安帽，灌浆工要做到持证上岗，进场新工人定然举行平安教导。
6.2批准电动灌浆泵灌浆，灌浆泵应有接地装置；
6.3在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，如果没有浇水或浇水不够，则模板吸水量近年来,由于城市规划改造、使用功能改变、设计标准提高、建筑物老化、灾害损伤、设计失误或施工不当等诸多原因,经常需要对已有建筑物进行补强和加固。.
在现有加固技术中,碳纤维加固技术是一种新兴的混凝土结构加固方法。碳纤维材料具有高强轻质、耐久性好、易于施工等优越性能,因此具有较其广泛的应用前景。但大量的试验研究和工程实践发现,普通粘贴破纤维加固法存在一些不足,其中较**的就是碳纤维材料的高强特性不能充分发挥,对结构构件的继、挠度控制作用不强。这在很大程度上限制了碳纤生住.布在土木工程加固修复领域的进一步应用和发展。大，干燥模板将过多吸收混研究结果表明，随着水灰比的降低，自收缩在干燥条件下的总收缩中所占比例越来越大，水灰比为０．５０的混凝土ｌｄ时自收缩值只达到其总收缩值的３０％，而水灰比为０－３的混凝土自收缩所占比例为５２％。这可以用相对湿度变化理论来解释。水灰比小的混凝土微观结构密实，不易与外界进行水份交换，水份扩散困难。同时，低水灰比混凝土中自由水含量低，早期水泥水化进行使自由水消耗得较快，为了保证水化作用的进行，只有消耗其内部毛细孔中的毛细孔水及吸附水，使得混凝土内部相对湿度迅速下降，毛细孔水产生的毛细压力立刻增加，水泥石承受这种压力后产生压缩变形而收缩，即自收缩不断增加。凝土中拌合物中的水份，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。加强模板施工的过程管理对控制楼板裂缝的产生很关键，施工前应编制模板工程施工方案，特别是高支撑模板施工技术方案，方案中应有计算书，其内容包括施工荷载计算、模板及其支撑、系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载等方面的验算。 改换灌浆泵挤压胶管时，手避免伸入泵体内以免负伤
6.4安装式混凝土构造连接部位灌浆料强度到达设计要求时，方可举行上部构造吊装施工或拆卸支撑。
7、环保措施
6.1按垄断规程工作，尽量收缩噪音和轰动；
6.2丢弃的座浆料及富余灌浆料凑近处理，污水不直接排入**管道；
