布袋除尘器是常见的一种粉尘处理环保设备,针对车间粉尘净化起到很好的效果。该设备主要由以下部分 (1)箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 (3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
布袋式除尘器除了有除尘零部件——布袋外,另外还有一个很关键的零部件——清灰装置。因为除尘布袋表面烟尘层的持续增厚,除尘布袋对空气的阻力慢慢增加,废气通过的能力慢慢降低。也就是说,除尘设备的处理风量愈来愈小。如果没有恰当具体措施清理灰尘,除尘布袋会被堵塞,阻碍除尘设备的正常运转。为了让布袋式除尘器持续有效地运作,一定及时清理除尘布袋上积尘,使除尘布袋经常处于相对比较清洁的状态。为此,布袋式除尘器通常都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。装配有全自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器,用于控制清灰装置的运作次数和强度,使烟尘层厚度合适,**除尘运作的顺利进行。同时,除尘设备还安装有收集烟尘的灰斗,收集清落的烟尘。灰斗下方通常设排灰机械,如螺旋输灰机,刮板输送机,排灰阀等。
(一)惯性作用
含尘气体通过滤布纤维时,气流绕过纤维,而大于1um的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大,惯性作用越大。过滤气速越高,惯性作用也越大,但气速太高,通过滤布的气量也增大。气流会从滤布薄弱处穿破,造成除尘效率降低。气速越高,穿破现象越严重。过滤气速越高,出口气体含尘浓度也越大,除尘效率越低。
过滤气速对除尘效率的影响,在不同质量的滤布是不同的。斜纹玻璃布、薄缎纹玻璃布、厚缎纹玻璃布和平绸,由于滤布较薄,容易穿破,所以,随着过滤气速的增加除尘效率下降。单面绒棉布和呢料,由于滤布较厚,除尘效率并不取决于粉尘层的建立,同时不易穿破,所以随过滤气速增加,其除尘效率几乎不变。
(二)扩散作用
当粉尘颗粒在0.2um以下时,由于粉尘较为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表面的接触机会,使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反,随着过滤气速的降低而增大,粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维除尘布袋为例,纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大,耐蚀性也越细趣差。
过滤式 除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
布袋除尘器早在十九世纪八十年代就开始应用,当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子,上口导入含尘气体,正压操作,定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰法。1950年出现气环反吹袋式除尘器,除尘装置实现连续操作,使处理气量提高教倍,滤袋压力损失稳定。1957年清灰方法实现技术突破,出现脉冲袋式除尘器,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失稳定,处理气量大,而且内部无运动部件,滤布寿命长和结构简单。因此发展迅速,应用广泛。
词条
词条说明
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