除锈抛丸机外表常识小百科:常用的喷砂或抛丸除锈方法喷砂法除锈是运用压缩空气,把必定粒度的砂子经过喷枪喷在零件锈蚀的外表上,不只除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好外表预备,经喷砂处理的外表可到达洁净的、有必定粗糙度的外表请求,然后提高复盖层与零件的结合力。
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。
干法喷砂尘土大,有碍环保,损害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使外表再度生锈。避免的方法是在水中参加1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其外表在短时期内不再生锈,然后再涂养护底漆。
无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂收回等在一密闭体系里连续循环进行,以免粉尘飞扬。
高压水喷砂首要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常参加钝化剂和肥皂水。
抛丸或喷砂除锈:
1、除锈质量等级请求:
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材外表,有必要抛丸或喷砂到达ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级请求。
②局部修补涂层时,钢材外表有必要打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。
2、外表粗糙度请求:外表粗糙度请求控制在35~65μm范围内。
3、磨料:
①为确保抛丸或喷吵后钢材外表到达规则的清洗度和外表粗糙度,引荐运用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂。
②所用磨料应是清洗枯燥的,不可被**物沾污。
4、压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5MPa。
词条
词条说明
滚筒式抛丸机的滚筒不转或者打滑常见故障及排除方法: 1.负荷量**过规定要求。 2.不规则工件过多,翻转时卡在抛出口端(单件**重)。 3.是否由于吊装运输等原因限位松动,支承架外移,筒体下降,向内调整支架全筒体正常运转。 4.体升板变形或有杂物卡在中间,清除杂物。 5.构架内部弹丸存集时间长,生锈结块,卡住提升斗,打开下部检查窗检查,清除即可。 6.筒体导轨有油,应清除干净。
无论是喷丸强化还是抛丸机强化,其目的就是通过对那些长期处于交变应力下的零件表面导入一个压应力,在表层形成起保护作用的残余压应力层,从而延长零件的疲劳寿命或载荷能力。有效的压应力层之深度取决于强化强度。而强度大小与使用的丸料介质之大小、硬度和喷射速度直接关联。为取得所需的强化结果,应确保零件的所有表面或应力集中的关键区域得到充分、适宜且精确的喷丸/抛丸撞击,以获取零件表面均匀、高质量的压应力层。另外
通过式抛丸机在使用的过程中,也要注意维护和保养,小编为您介绍一下维护和保养需要注意的事项。每天要检查设备⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动;⑵抛丸器内件的磨损情况,并及时换;⑶检修门是否关闭;⑷除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎;⑸分离器中过滤筛上有无积物;⑹电控闸阀是否关闭;⑺抛丸室内护板的磨损情况;⑻各限位开关状态是否正常;⑼控制台上信号灯工作是否正常;⑽清扫电气控制
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等 无锡泰源机器制
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