球墨铸铁制造的汽车零部件具有良好的性能,受到市场的欢迎。不过也有很多球墨铸铁件质量不合格,造成配件失效,影响使用效果。如何在生产厂进行质量控制和检查这些问题已经成为五金机械配件铸造生产厂共同关注的问题。
在球墨铸铁件生产过程中,过程质量控制是非常重要的。**要做的是原材料进厂检验;其次做炉试验,严格的成分控制;根据铁水重量加入孕育剂、球化剂用量;严格控制每次浇注钢包、浇注后石墨防止衰退;每个钢包浇注到晚做力学性能试验,金相检验或抽样。
铁铸件是基于力学性能作为验收标准,进入后期取样,进行性能试验,及时发现是否存在质量问题,如接种,可怜的球化或石墨恶化。此外,冬季是铸件质量问题较多的时候,铁水冷却太快,产生过冷石墨或过多珠光体,因此冬季施工的过程中要注意保温。此外,除了机械性能试验、金相检验、断裂和合格的球墨铸铁也很有特色的敲击声。经验丰富的检验员可以使用这两种方法对铸件的质量进行初步检查,以防止批量不合格产品的出现。
球墨铸铁是现在使用较多零部件材料,在汽车零部件上的应用也比较多,性能好,耐腐蚀、耐磨损,产品的使用寿命长。球墨铸铁过程中的哪些因素影响产品质量?球墨铸铁件中,对于元素的一些用量是比较精准,如果碳、硅含量低,磷含量较高,残余镁量偏高会造成球墨铸铁件缩松。
残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。适当提高浇注温度,从而提高冒口的补缩能力,但是要根据具体的情况选择合适的温度,一般以1300~1350℃为宜。当然还可以改进铸件的结构,避免壁厚不均匀。
词条
词条说明
各类铸件中,以机械配件铸造的铸件品种多,外形复杂,用量也大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。分类铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸
铸铁与碳钢相比较,其化学成分中除了有较高的C、Si含量外C2.5%~4,0%、Si1.0%一3.0%,还含有较高的杂质元素Mn、P,S,在特殊性能的合金铸铁中,还含有某些合金元素。所有这些元素的存在及其含量,都将直接影响铸铁的组织和性能。由于铸铁中的碳主要是以石墨形式存在的,所以铸铁的组织是由金属基体和石墨所组成的。铸铁的金属基体有珠光体、铁素体和珠光 体加铁素体三类,它们相当于钢的组织。因此,铸
灰铸铁的碳含量接近共晶成分,熔点较低,流动性好,又由于其结晶时析出石墨,所以收缩率小,不易产生缩孔、缩松、开裂等缺陷。所以具有优良的铸造性能。灰铁铸造铸件与其他铸钢件一样,无论是质量还是性能都可能会受到多方面因素的影响而发生波动,这些因素除了一些技术参数之外,还包括了*特的电解间隙的变化。换句话说,要想获得优质的山东灰铁铸造铸件,合理的控制电解间隙的变化也是有效途径之一。分析证明,灰铁铸造铸件的质
公司本着服务广大客户和服务社会的精神,努力提升技术科研力量,力图精干、高效、团结的管理团队,愿与社会各界精诚合作,共谋发展,实现双赢!
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