机械加工铸造的优缺点和制造工艺

时间：2020-01-05

各类铸件中，以机械配件铸造的铸件品种多，外形复杂，用量也大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。分类铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用多,约占全部铸件产量的80%。

对于大型机械铸铁件来讲，由于其结构复杂，单件生产批量少，生产周期长，所以其中出现的一些问题不易像水母上生产中，小件一样掌握和摸索出规律，但随着对各种具有不同规格，但有着相似结构类型铸铁出现问题的总结和分析，则可以找聘一些共性或特殊性，进而掌握各种大型铸件的生产特点，为大型铸件的生产提供技术保证，但是，由于大型铸件的生产对各种生产条件的**性较强，如起重能力，砂箱，熔炼能力等，所以对同一铸件，不同的生产厂家会有不同的技术方案生产工艺。

铸造件的优缺点分析：优点：可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯;适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨;原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等;4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工;应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。缺点：机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等;砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大;铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。铸造件的产品分类：常用铸造件金属：1.灰铸铁 2.球墨铸铁 3.可锻铸铁 4.铸钢;常用铸造件有色金属：1.黄铜 2.青铜 3.铝合金。

铸造加工工艺：① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半*型和*型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

词条
词条说明
铸造件的品质会受到很多因素的影响
灰铸铁的碳含量接近共晶成分，熔点较低，流动性好，又由于其结晶时析出石墨，所以收缩率小，不易产生缩孔、缩松、开裂等缺陷。所以具有优良的铸造性能。灰铁铸造铸件与其他铸钢件一样，无论是质量还是性能都可能会受到多方面因素的影响而发生波动，这些因素除了一些技术参数之外，还包括了*特的电解间隙的变化。换句话说，要想获得优质的山东灰铁铸造铸件，合理的控制电解间隙的变化也是有效途径之一。分析证明，灰铁铸造铸件的质
位于中国华东地区，全国老工业基地
淄博晨宇机械铸造有限公司,位于中国华东地区，全国老工业基地，国内重要的现代工业城市和石油化工基地，国家大众创业万众创新示范基地
详细讲解铸造中的热处理问题
专业机械配件铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高铸件的机械性能。淬火：主要为了获
公司本着服务广大客户和服务社会的精神
公司本着服务广大客户和服务社会的精神，努力提升技术科研力量，力图精干、高效、团结的管理团队，愿与社会各界精诚合作，共谋发展，实现双赢！