3PE防腐钢管又具有哪些防腐办法？

时间：2020-01-05

3PE防腐钢管的防腐办法通常都是运用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道外表上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐较基本的办法之一。钢管防腐涂层不断增加地选用复合资料或复合构造。这些资料和构造要具有**的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度适应规模等。
1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层资料品种和运用条件。
①内壁防腐涂层：为了避免管内腐蚀、降低摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结结实，有必要对管内壁进行外表处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用一样的资料，以便管内、外壁的涂敷一起进行。
②防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，构成复合资料构造，以避免地下水进入保温层内。
2、如外护管是聚乙烯管，*再做防腐

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优秀的耐低温功能(较低运用温度可达-70～-100℃)，化学安稳性好，本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于通常溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些**溶剂，且不发作溶胀，电绝缘功能优秀。

相关问答：

问：防腐钢管施工及贮存？

答：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

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词条说明
弯头的具体分类
以材质划分碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N
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TPEP防腐管道的优点：1、TPEP防腐管道是国内乃至国外优良防腐，使用寿命长达50年以上。外E防腐是引进技术，已经有近*的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的的技术，也已经有70年使用历史。 2、光滑，糙率0.0081-0.0091（水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以一个级别。 3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。 4、安装
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3PE防腐一般由3层结构组成：**层环氧粉末（FBE>100um）*二层胶粘剂（AD）170～250um*三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。防腐钢管标准：FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》2PE/3PE防腐执行SY/T04
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1.工作钢管：保证输送介质正常流动。2.工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。 3.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。4.硅酸钙硬质保温层：耐高温，保证与**保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。5.反射层: 保证**泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层；反射耐高温保温层部分热量。6.聚氨酯泡沫层: **介质温度，**外套钢管表面保持常