手办翻模硅胶的文字使用教程

    A:浇注模:(适合手板,分型,夹具,模型,小型工艺品)

    1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。

    2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸

    排泡(2-3分钟)。

    3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。 放置于平整处,室温

    静待1-2小时,表面不发粘即可。建议放置24小时之后再开模。

    4.硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。

    B:刷 模:(适合大型树脂工艺品,浮雕,蜡烛工艺品,水泥制品等)

    1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口。

    2.将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择

    压力缸排泡(2-3分钟)。

    3.将硅橡胶流动体倒在模种表面,并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层(1MM左右),然后把脱脂纱布均匀的铺

    在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶(2-3MM)。表面尽量平整。

    4.待其表面固化,再倒入石膏做外模固定硅胶模。

    5.沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。

    注意事项:

    1.大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。

    2.如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。

    3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模内,以免引起局部不固化。

    4.请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。

    5.当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。但硬度也会随之降低。

    6.如需调整硅橡胶模的固化时间,可调整固化水的比例。也可以与我公司联系,为您配置合适的固化水。

    常见操作问题以及解决方案:

    1.硅橡胶局部不固化或不固化 搅拌均匀,固化剂按建议添加

    2.硅橡胶固化时间慢 固化剂可适量增加比例,也要考虑低温天气

    3.硅橡胶与模种粘模现象 将模种喷上油漆或脱模剂

    4.胶体粘度高,不适合操作 可添加适量的矽油,调整其流动性

    5.硅胶弹性差以及使用寿命短 可选择档次较高的硅橡胶


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  • 手办翻模硅胶的文字使用教程

    A:浇注模:(适合手板,分型,夹具,模型,小型工艺品)1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。 放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议放置24小时之后再开模。4.硅胶模

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