激光切割机与数控剪板机的对比
随着激光切割机的应用,钣金加工工艺从而得到了飞速的发展,并给钣金加工带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备,主要以数控设备为主,包括剪床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段,那么激光切割机与其相比有哪些优势呢?下面我们逐一来给大家介绍。
数控剪板机由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
火焰切割作为较初的传统的切割方式由于其投资低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割**过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。
数控剪板机
等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似,热影响区太大,精度却比火焰切割大许多,速度也有数量级的飞跃,成为了中板加工的主力军。国内**的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限,在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度,且切割端面光滑平整,斜度较好的可控制在1.5度之内,缺点是在切割薄钢板时热变形太大,斜度也较大,在精度要求高时无能为力,消耗品较为昂贵。
高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割,它对材质几乎没有限制,切割的厚度也几乎可达100mm以上,对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也可以切割,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割却有较大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢,太脏,不环保,消耗品也较高。
数控剪板机的优势:可以剪切大量的直线,精度高速度快;激光切割机的优势:一些图案复杂的用激光来完成。剪板机与激光机可以相互作用,大大增加企业的生产能力。
词条
词条说明
齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮泵主动轴与衬套磨损后
齿轮泵安装要点 1.液压油 请使用粘度系数相当于ISO VG46~V68(粘度指数90以上)的抗磨液压油。 请使用清洁(NAS 1638 11级以内)的液压油,请注意不要混入异物、水等杂质。液压油呈白浊 现象是有气泡混入了,变成褐色是液压油变质了,请更换液压油。 2.粘度和油温 请在粘度为20-500cst,油温0-60C的范围内使用。 3.进油压力 请在-0.3kgf/m2~0/3kgf/m2
液压剪怎样安装才能实现剪切力更大阀能改变管路的流量压力,实现流量更大值,耐高温高压,液压剪工作起来动作快,剪切力增大,如有技术问题可随时咨询易特液压点击本商铺联系我们,比市面上的液控单联阀安装简单美观漂亮,安装液压剪选易特没毛病本文相关词条解释液压液压是传动方式的一种,液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递动力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅
例;WC67Y-100/3200型液压板料折弯机液压系统的工作原理图.该系统采用流量为25l/min的定量泵,可实现空程快速下行、滑块慢速接近和加压、保压、卸压、回程和任意停止等动作。(1)滑块快速下行 电磁铁3DT、4DT同时通电,液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的控制腔将其打开,液压缸10下腔的油液便经阀8、阀6和节流阀7流回油箱,另一路经阀12流回油箱,滑块在自重作用下快速下行.液