本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的效果。 喷出后的磨料,落回集砂斗内循环使用。喷砂时产生的灰尘经除尘箱吸尘风机抽出,并经分离器分离,好的磨料积至分离器底部,落回储砂器循环使用。粉尘经两级分离,被吸至旋风分离器及集尘小车中。 4,机器主体 主机采用2mm冷轧钢板焊接而成,外形尺寸:1400(L)×1600(W)×3000(H)mm 4.1 工件传送装置 传送装置由三相交流电动机驱动,大转盘驱动电机功率:0.75kw。小转盘驱动电机功率0.75kw。电机由变频器控制调速,可以适应不同工件的喷砂速度要求。 4.2喷枪及摆动机构 喷枪数量:6支,喷枪由0.4kw电机驱动进行往复运动。可以根据工件宽度大小适当增减投用数量,以达到较佳处理效果。 喷枪由**特另设计的支架固定,可在一定范围内调节,以达到喷砂均匀和提高工效。 喷嘴材质:碳化硼,喷嘴直径:Φ8mm。 4.3压缩空气系统 压缩空气进入本机后,由压力调节器调节压力(5~8bar),并装有压力表显示其数值(要求用户提供压力8bar以上,流量8~9m3/min的干燥压缩空气)。 4.4电气系统 大转盘驱动电机功率:0.75kw,传动比为1:200,三相交流电机带变频调速装置; 小转盘驱动电机功率:0.75kw 喷枪摇摆电机:0.4W,220V 吸尘器电机功率为4kw。 4.5旋风分离器 采用3mm冷轧钢板焊接结构。可将再继续使用的磨料和粉尘分离,使除尘器仅吸走粉尘,而砂料循环使用,以降低磨料消耗并提高功率。利用进风口调节带调整进风口的大小可以控制返回分离器磨料的粒度及数量,用户可根据实际的加工情况进行调整,达到满意的效果。 分离器易磨损部位均为活动连接,分离器筒壁磨损严重后,需及时更换,以确保分离效果。
词条
词条说明
1、本设计方案中既考虑要满足使用要求,符合环境保护,又要结合具体情况、实际状态,降低成本综合而定喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力效果; 喷砂作业前,将工件送入喷砂室体,接通电、气装置,打开喷砂照明灯,穿戴好防护服,关闭主机门,手持喷砂,打开喷砂开关,手持喷对零件进行喷砂清理。 喷射出来的钢丸掉落到喷砂室底部回收处,通过螺旋推料器进入提升机将丸料
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输送同步带的调整全自动玻璃喷砂机- 5 -在调整设备,同步带如果有跑偏现象,要先适当的松开螺丝 1和螺丝然后调整螺母 和螺母,同步带如果先外跑偏,就拉紧螺母 或松动螺母 3(在保证同步带松紧的程度下);先里跑偏也是同种原理。注:一定要把同步带调正,否则容易变形。5)适当的照明或自然光。 6)气源。设备的喷需要清洁的压缩空气运行(设备本身没有空气压缩系统)厂家需增一套压缩空气装置(1、空气压缩机;2
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2、安装:按照尺寸布局图将机器吊装在车间合适位置,然后安装玻璃支架和输送导轨,安装时注意调整玻璃支架,使玻璃支架的支撑轮平面与喷砂机主体的支撑轮平面重合,调节正确后,用手能够顺利推动玻璃通过喷砂机主体.六日常维护 1、如机械在长时间的工作后,各处的输送带会因拉力作用而伸长,在这时请注意,如发现各处的输送带过松,就即时张紧。以免影响机械的性能。2、根据生产情况,定期加砂和清理除尘器。3、定期检查每个
开放式移动喷砂机的优点:新技术代替无酸洗磷化工艺,没有排污费的问题。 快速喷砂除锈,在改变表面粗糙度的同时,还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好,是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长,是目前国际上采用的通用工艺方法。开放式喷砂机工作原理:喷砂机--采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,然后随
公司名: 中山市艾航机械设备有限公司
联系人: 艾生
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