预缩定型机究竟是如何工作的呢?现在将由小编为大家讲述其工作原理。
热定形可以使织物尺寸稳定到一定程度,并且在成品洗涤后或通过机械力干燥后控制成形过程的预张力,并且在预先添加成形后去除张力,并恢复设置前的大小。该过程的变化率称为收缩,包括直接和横向变化。如上所述,收缩率具有负值和正值,并且织物面积收缩率表示织物在横向和直线方向上的面积变化率,其也等于横向和直线收缩率之和减去其面积。如果面积收缩率小于10%,则面积收缩率约为直线方向和横向收缩率之和。织物的收缩率不同于原料,织物和加工方法。通过水平和垂直方向的收缩率很难判断织物的恢复力。仅观察织物染色和整理的每个过程的尺寸变化,做决定。为了控制织物收缩到一定程度,残余收缩率得到一定程度的控制,这个过程是整理过程的重要部分。
机械防收缩精加工:为了达到上述条件,机械设计师设计了一台机械收缩机,采用压缩方法迫使织物收缩长度,增加纬纱密度,使织物松弛结构,可以减少成品的收缩,机械收缩机使用橡皮布或橡皮布保持适当的张力和循环,织物大量喂养,织物需要有一定的湿度,然后在热压辊和橡皮布之间**级挤压以压缩横向和直线空间。织物的长度变短,织物的结构通过湿热的作用固定。
在预收缩之前,织物需要增加湿纤维的柔韧性,并且压缩由毯子的厚度和曲率控制。在此过程之后,织物的收缩率可降低至1%,并且手感也良好。控制收缩率的方法必须在许多方面进行以达到所需的效果。
(1)织物设置规格是否符合基本要求。
(2)纱线类型和收缩的变化。
(3)在织物加工过程中,必须尽量减少其受到的张力。
(4)使用预缩机器来缓解织物的压力。
(5)通过树脂整理方法降低纤维的亲水性,然后拉伸形状。
(6)机械预缩和树脂整理的组合。
(7)使用磨边振动干布机,经振动机预收缩后,再通过收缩机机械强制收缩,实现水平直线度的较佳收缩率。也可以通过设置拉幅机来控制不同组织的织物,并且可以控制收缩率。**喂可以减少纵向收缩,调整拉幅机两侧链排的宽度,并控制横向收缩。
以上就是小编为大家带来的预缩定型机的工作原理,希望能满足读者们的求知欲。
而我们肇庆市祥丰利机械的SL-2600II-T预缩定型机则具有以下特点:
◎本机型分蒸气加湿区、烘干定型区和冷却定型区
◎电眼监控放布
◎梳拔卷边布装置螺杆
◎加热装置:上下两端采用电和蒸汽循环
◎蒸汽温度视布料要求调节,调节温度125℃~185℃,补温快
◎冷却装置:采用强力吸风冷却系统,可使布料完全冷却及定型;
◎自动送布装置:让布料与传送带之间保持一定垂弧,让布料在无张力状态下传送;
◎吸风罩装置:吸收加湿区的残留蒸汽,使工作场所空气清新;
◎卸布装置:通过摇臂摆动将布料来回打叠整齐;
◎计码器:电子计码器,准确测量布长和缩率;
◎振动布料装置
◎采用微电脑编程技术,可视人机界面,操作简单方便。
词条
词条说明
面料缩水定型机性能特点 : 1.本机采用蒸汽预热、预缩、烘干设计,使预缩过的布料更加柔和、平整。缝制过程不再有针孔和缝后短码现象,比同类机型更加节能和环保。 2.采用蒸汽循环使用功能,不但减少了废汽和水的排放,更好地加强了布料的预缩效果,从而也减少了蒸汽和电能的使用量。(比同类型缩水机/预缩机节省40%左右) 3.所有中心预缩功能全部采用高热效应材料制作, 使其温度更加均匀高效,布料定型效果更佳。
粘合机开机一停一开如何解决?故障排除:机器的紧急停止开关和中间接触器,主要是这个原因,或者矫正粘合机,没有别的可能性。补充:粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表、温度表,由于这三种测量器具送检较为困难,加之本公司粘合的产品质量要求不高,故采用现场测试样品的形式对这三种测量器具进行校正。具体校正方法如下:1、开启粘合机预热,调好温度、转速;2、取一小块布块,放上粘合衬,先用烫斗初粘合;3、调好粘合
一、进布功能:进布架:主要构造为:由传动马达带动的传动辊,其功能是:能使布顺利的进入设备。存布器:主要构造为:J型堆布槽、张力调节装置、吸边器。其功能为:存布,确保在不停机的情况下顺利的进行加工品种转换,同时对于进布卷装品种,可进行手测缩布率前测量点的测量。张力调节装置的作用主要是调节在存布和非存布情况下布的张力,使布能顺利运行,吸边器使出存布器的布不走偏。二、给湿及喂布功能:主要构造为:张力调节
全自动针梭两用 梭织验布机 1、采用内置精确红外线电子自动对边系统。 2、采用精密红外线电子自动控制系统放布功能。 3、卷布可前后操作,方便检漏的布匹回卷重验。 4、配置自动放布,送布脚控开关。 5、采用日本松下变频器,对速度能进行精确调控。 6、配置自动复位及自动停机功能。 本机优点: 7、采用多种分色灯设计,能更好地检验布料对色。 8、采用进口透光材料,配强劲外灯光使检验更准确。 9、采用进
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