磨床保养及常见故障分析和排除

    磨床顾名思义是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

    下面给大家说说磨床的分类、保养及常见故障分析和排除!

    磨床分类

    随着技术和需求的不断发展,目前磨床品类还是挺多的,包括了外圆磨床、内圆磨床、坐标磨床、无心磨床、平面磨床、砂带磨床、珩磨机、研磨机、导轨磨床、工具磨床、多用磨床、**磨床、端面磨床。像外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床;内圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床;坐标磨床具有精密坐标定位装置的内圆磨床;无心磨床主要用于磨削圆柱形表面的磨床;平面磨床主要用于磨削工件平面的磨床。

    磨床的保养

    1)每天作业完毕,磨床各部件,尤其是滑动部位,应擦拭干净后上油

    2)用干净碎布或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

    3)必要的部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。

    4)严禁使用空气吹枪清洁工作台面物品及磨床,因为吹枪宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感,

    5)请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。

    6)请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路通畅。

    其实对于磨床来说,其较好的保养就是满足其要求较高的加工环境,加工环境条件达到了,保养工作就能做得更彻底,更有效!

    磨床常见故障分析与排除

    (1)磨削工件的表面突然拉毛的痕迹主要由于粗粒砂轮磨粒脱落后夹在砂轮和工件之间形成的,因此要及时处理;

    (2)粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未磨掉,适当放大精磨余量。

    (3)磨削液中有磨粒存在,清楚砂轮罩壳内的磨削,过滤或更换磨削液。

    (4)材料韧性太大,根据工件材料韧性的特点,选择铬钢玉系列砂轮。

    (5)粗粒度砂轮在刚修正好时,其磨粒易于脱落。降低工作台速度,尽量使砂轮修整的细些,并以较低的纵向速度进行粗加工,或者改用粒度较细的砂轮。

    (6)砂轮太软,一般情况是材料硬,砂轮软;材料软,砂轮硬。但材料过软,亦应选用较软的砂轮。

    (7)砂轮未修整好,有突起的磨粒,重新修整砂轮。


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  • 什么是铣床?

    铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂

  • 车床的组成部分

    主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。进给箱:又称走刀

  • 锻压机床的工作原理

    机械压力机床工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。机械压力机工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄

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