布置管道时应该注意什么问题? 管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、 生产工艺的配合, 设计时必须注意以下几个问题 。 (1) 管道的布置应力求简单, 少占用空间, 并且不妨碍生产操作, 便于安装和维修。 (2)除尘系统的吸尘点不宜过多,一般较好不组过6个,以利于各支管间的阻力平衡。 (3) 不同性质的排气不要合为一个系统, 例如排除水素气的排气和除尘系统的排气, 以防止粉尘黏结, 堵塞管道 。 (4) 除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜 (管道和水平面的央角较好不小于55°)敷设。当风管必须水平敷设时,要保证有足够的流速, 并在风管上设置吹灰装置或清扫孔 。 清扫孔必须做到严密不漏风。 (5)除尘管道较小直径一般不应小于10Omm,以防止风管堵塞 。 调节风量的阀门应采用斜插板阀, 并且安装时应使阀板向上拉起时开启,以利于阀门上的积尘能顺利下落而被清除。 (6) 风管的布置应力求顺直, 弯头、 三通等管件要安排得当, 风机的进、 出口连接管要保证气流顺杨, 尽量避免产生涡流,以减少阻力。 常用的除尘管道材料有哪些? 如何进行选择? 除尘管道材料包括普通材料和耐磨材料。 除尘管道较常用的普通材料是 Q235钢板, 具有坚固、 耐用、, 造价低、 易于制作安装等特点。 耐磨材料主要包括淬火耐磨钢材、 耐热耐磨合金钢、 ,碳化硅耐磨材料、 C-T陶瓷复合钢管等 。 由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损, 其磨损程度主要取决于材料本身的硬度, 因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度为方向 。 另外, 根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种, 一般采用(GB8163-1987)热轧无锺铜管、(GB3092-1993)焊接铜管、(YB242-1963)直缝电焊铜管、铸铁管等。
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布置管道时应该注意什么问题? 管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、 生产工艺的配合, 设计时必须注意以下几个问题 。 (1) 管道的布置应力求简单, 少占用空间, 并且不妨碍生产操作, 便于安装和维修。 (2)除尘系统的吸尘点不宜过多,一般较好不组过6个,以利于各支管间的阻力平衡。 (3) 不同性质的排气不要合为一个系统, 例如排除水素气的排气和除尘系统的排气, 以防止粉尘黏结, 堵塞管道
常用除尘器一般分哪些种类? 根据在除尘器中是否采用液体进行除尘或清灰,除尘器可分 为干式除尘器和湿式除尘器两大类。前者是指不用水或其他液体 捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器;后者是指借含尘气体与液滴或液膜的接触、 撞击等作用, 使尘粒从气流中分高出来的设备。 《环境保护设备分类与命名》(HJ/T11-1996) 中按除尘器分离、捕集的作用原理,将其分为以 F七类。 (1)重力与惯性除尘装置
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