干式吸塑、湿式吸塑的压力通常几分钟

    根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。
    1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
    2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
    真空吸塑胶的吸塑方式
    吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑,建议压力时间为3-5分钟,而干式吸塑,建议压力时间2-3分钟。
    压力时间的要求:
    1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
    2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
    喷枪口径的选择
    l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。
    2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大
    吸塑胶”粘力不够
    原因分析:
    ①调配吸塑胶时的比例不均
    ②调配吸塑胶时的工艺及流程操作
    ③添加不同助剂所致
    真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
    真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等,以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。

    通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下,因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同,从而做出来的成品效果也会略有差异
    关键在于细节,细节决定成败
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    出现的问题:“飞边、开胶”
    原因:
    (1).吸塑温度未达到胶粘剂的***低活化温度
    (2).涂胶量不够
    (3).中纤板、复合薄膜表面污染
    (4).中纤板含水率过高
    (5).真空度不够
    (6).吸塑温度过高,同时制成品在出机台之前,无冷却工序
    (7).吸塑时间过短
    (8).胶粘剂粘接效果不理想
    (9).生产车间的温、湿度过高
    (10).吸塑时未加垫板或垫板高度过低
    (11).垫板摆放位置不当
    (12).垫板尺寸大于或等于基材底部尺寸
    (13).加固化剂使用时,胶膜干化时间过长
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    解决方法:
    (1).提高吸塑温度,确保胶层的***低活化温度在 60℃(根据胶黏剂的性能特点差异)以上
    (2).加大涂胶量,特别是凹凸面和侧面,需要双倍涂胶
    (3).喷胶前,确保材料表面清洁
    (4).一般要求中纤板含水率控制在 6% - 14%
    (5).真空度取决于不同的吸塑设备、复合薄膜的厚薄、吸塑温度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
    (6).对于高温吸塑的设备,建议增加冷却工序
    (7).在确保吸塑温度达到胶粘剂***低活化温度的前提下,抽真空时间一般为:10-30秒,压力时间一般为预热时间加上10-20s左右
    (8).使用合适的胶粘剂
    (9).改善车间操作环境
    (10).建议增加垫板,垫板厚度不低于基材厚度
    (11).相邻两块垫板的距离要适中,一般建议在:30mm-70mm
    (12).垫板的尺寸应比基材底部尺寸小 10-20mm
    (13).建议胶水从白色变为完全透明,表面无粘性时,即可进入机台吸塑

    膜压工件间距:宽度小于10cm的窄长工件,工件间距不小于8cm;宽度大于10cm的工件,工件间距不小于6cm;工件与工作台边框的间距不小于8cm横纵向的间距应在一条直线上,以减少空气流动的阻力,2.4.2工件垫板:垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6-10mm垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm-5mm的圆角或倒3×45℃角,以保证PVC膜与工件间的空气被彻底抽净,达到PVC膜牢固地胶合到工件边缘的效果垫板的厚度应为工件厚度的3/4左右,是保证PVC不被拉白的重要措施之一,2.4.3设定温度:根据PVC膜的不同设定温度应在130℃至160℃之间,普通PVC膜(相对于高光PVC膜)的温度应高一些,高光PVC膜应低一些(避免因温度过高而失光)。

    真空吸塑胶特性及其使用过程中的问题解决


    ·真空吸塑胶是一种以聚氨酯(PU)为基础的特殊水性粘合剂,具有两种形式:双组分系统(使用时需要添加固化剂)和单组份反应型系统(固化剂已经以特定方式结合)。


    单组份反应型系统在生产的时候,固化剂以一种特定方式结合,在正常温度和环境下不会发生反应。根据乳液的成分,目前真空吸塑常见胶水类型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三种。


    一、真空吸塑胶的特点


    1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;


    2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;


    3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。


    二、分类及适用范围


    1、目前市面上的真空吸塑胶大致分为:PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。


    2、它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。


    深圳市精工研木工刀具有限公司专注于真空吸塑胶,舍弃式螺旋刀,数控木工车刀等

  • 词条

    词条说明

  • 双组份拼板胶的特点

    拼板胶,是一种常用的木材粘合剂,固体的拼板胶颜色一般为浅棕色,主剂一般为乳白色的液体,拼板胶在使用过程中,也有一些使用的方法,如果使用方法不对,拼板胶的使用效果就会比较差,粘度没有那么高。所以,在使用拼板胶时,要注意按照使用方法来使用。那么拼板胶的用途是什么?拼板胶在使用中应该注意些什么?接下来小编来为大家介绍一下。 【拼板胶用途】 拼板胶为双组分无醛木材黏合剂,乳胶是乳白色黏稠状水性物质,无毒

  • 吸塑胶的粘结性能

    真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。 真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等,以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。 吸塑胶的粘接性能

  • 数控木工车刀的用处

    1、安装车刀时,必须配合压刀条使用,无论是刀口向上安装,还是刀口向下安装,都必须安装压刀条,否则刀片容易压裂。 2、安装前必须要检查刀体是否有杂物,是否有凸点,要确保刀体平整干净。 3、安装刀片前要仔细检查,确保刀片上没有异物,安装时刀片与刀体是否能完整的贴合,不要有缝隙。 4、刀片安装时必须要升出刀体,一般升出1-2毫米左右,不易过长,否则容易断裂。 5、安装整套车刀时,刀口不易升出刀坐过长,

  • 数控木工车床的车刀有何研究

    车刀是数控木工车床对产品质量的保证,那么如何更好的来保证数控车床生产产品的质量问题呢?就应该在车刀上着手。 数控车刀的使用说明: 1、安装车刀时,必须配合压刀条使用,无论是刀口向上安装,还是刀口向下安装,都必须安装压刀条,否则刀片容易压裂。 2、安装前必须要检查刀体是否有杂物,是否有凸点,要确保刀体平整干净。 3、安装刀片前要仔细检查,确保刀片上没有异物,安装时刀片与刀体是否能完整的贴合,不要有

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