尼龙加纤增强材料是用PA6/PA66树脂做为基材再添加一定比例的玻璃纤维改性而成。由于尼龙本身强度不够,通过加入10--30%的纤维,来提高它的强度。特别是30%的强度是公认的较合适的比例。也有加到40-50%的,根据不同产品的具体要求,再加上适当的配方,都能成功。 高强度加玻纤增强产品:玻纤添加比例40-50%的增强尼龙材料,主要适用于高强度齿轮、专业设备的高强度零部件制造。各种精密齿轮:PA66+20%GF,具有高钢性、尺寸稳定、降噪、耐磨、静音、润滑、抗静电等性能。 中强度加玻纤增强产品:玻纤添加比例25-35%的增强尼龙材料,主要适用于汽车配件、电动工具外壳、电器风叶、风轮、餐具类、玩具类等中强度零部件制造。 1、汽车配件: 汽车PA66+GF材料可应用在发动机进气管、发动机罩盖、汽车底盘、发动机风扇叶、汽车空调蒸发器冷凝器等。 1)发动进气管PA66+30%GF,长期耐温140℃2000小时以上。 2)汽车底盘挡泥板,发动机风扇叶PA66+30%GF,需要较好的韧性和强度,以及很低的变形量与尺寸稳定性。 3)汽车空调蒸发器,需要翘曲好、长期耐热、耐水解、尺寸稳定高、很高的强度和韧性,PA66+15%GF+10%滑石粉。 2、电子配件各种连接器: 这是无卤阻燃PA66+35%GF,在各种电子连接器上的应用领域。电子连接器需要具备高流动性、尺寸稳定性、良好的电气性能,有的还需要阻燃性能,此时唯有改性材料才能完全替代。 3、各种大功率风扇叶以及叶轮: 高钢性、高韧性、低翘曲、抗蠕变、耐水解改性PA66+30%GF材料。 4、餐具类: 耐高温、食品级、高流动性、增强、PA66+30%GF。 5、玩具领域: 玩具枪托、无人机螺旋桨、马达支架玩具一般使用高强度的改性塑料,PA66+30%GF、PA66+30%碳纤。 低强度加玻纤增强产品:玻纤添加比例10-20%的增强尼龙材料,主要适用于电子电器产品中的连接器、触动开关、医疗器材等零部件制造。医疗器材领域:尼龙材料拥有普通材料没有的机械强度和亲肤手感,而医疗器材足下垂矫正器、康复轮椅、医用护理床通常需要一定承重能力的部件,所以一般都会选择PA66+15%GF。
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词条说明
所谓阻燃剂就是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的,为能够增加高分子材料耐燃性的物质。 目前阻燃剂主要有**阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(**氯化物和**溴化物)和非卤。**是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。 因此很大一部分的使用具有挑战,一是阻燃剂的毒性会对人体、环境造成伤害,二是阻燃
在我们注塑加工产品的时候,我们会发现注塑出来的产品脱模不良,有可能会造成表面划伤,甚至会破裂损伤等问题,易容易被破坏,所以我们一般会使用脱模剂来解决这个问题。 但是我们也会发现,加了脱模剂之后的产品,也会出现缺陷、流纹、析出等题,不仅影响了产品的外观,也影响了产品的质量! 为什么注塑制件加了脱模剂之后的效果还这么差呢? 那是因为没有选对脱模剂。目前,市场上的脱模剂是单一的润滑剂、低端的脱模助剂,脱
摘要:尼龙66是目前应用较多的几种工程塑料之一,它的酰胺基团具有极性,在它的结构中具有结构牢固的氢键,使得尼龙66的熔点较高,具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性,这些综合特点是其他塑料所不具备的。随着目前市场的发展,对原材料有更高的要求,希望在降低成本的同时可以使得产品快速成型。这样对材料的流动性要求越来越高。因此,针对尼龙进行复合改性的研究。 塑料制品的流动性高低可以在熔体质量流动速率(
可提高尼龙材料绝缘性的解决方案 PA塑胶原料,别名:尼龙,具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,易染色。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,对注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害。 一、 吸水性大会有什么影响? 影响尺寸稳定性,特别是薄壁件增厚影响较
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