企业供应链导入6sigma管理的关键环节及注意事项 一、供应链导入6sigma管理的关键环节 1、资源准备是实施6sigma管理的前提 ①**作用 6sigma管理是对企业战略目标、企业文化的一种突破性改进,需要高层**的始终支持,需要人力资源和物质资源的必要投入。供应链导入6sigma管理,应当由分管供销工作的高层**担任推进**,全面负责6sigma整体推进工作,包括推进规划、资源配备、项目选择、评审与考评等。 ②员工培训 围绕“ 6sigma工作推进”、“知识传授”、“团队建设”、“ 项目实施”等环节,对推进和实施6sigma管理的人员进行系统培训,内容包括推进**、项目**、黑带、绿带4个培训层级。黑带是6sigma管理中较重要的人力资源和骨干力量,负责组织实施具体的改进项目,黑带的数量和水平是企业推进6sigma管理深入程度的重要标志。 2、项目选择是实施6sigma管理的关键 ①管理诊断 企业在选择6sigma项目之前,首先要进行自我检查和诊断,重新评价企业的发展战略,使6sigma项目符合企业战略目标,支撑企业经营发展。常用的诊断和评价方法有战略要素评价矩阵、SWOT 分析、**绩效标准等。 ②差距分析 6sigma项目选择的改进机会应是影响关键业绩指标的弱项,与期望绩效之间存在一定差距,并且问题的根本原因及改善方案并非显而易见。 ③关键项目 一般情况下,供应链管理中的薄弱环节或相对薄弱环节可能比较多,要从这些薄弱环节中筛选出**改进机会作为关键6sigma项目。 ④实际效益 选择6sigma项目时要评价预期收益,使潜在的财务回报尽量量化。项目实施前要分清主次,只有影响目标实现、市场回报显着并可以预计财务成果的6sigma项目,才是需要**实施的关键项目;对实现目标影响不大的非增值的项目不一定要实施。 3、过程改进是成功实施6sigma项目的有效途径 6sigma管理是一套实现精准管理的运行机制,典型方法有6sigma改进方法(DMAIC)和6sigma设计方法(DFSS)。DMAIC一般用于对现有流程的改进。DFSS 是指对新流程、新产品的设计方法。 4、效果评价和成果表彰促进精准管理水平循环提升 项目效果评价包括直接效益和间接效益两方面。直接效益评价一般由财务部门配合完成,评价指标包括采购原料的性价比、投资收益率、净现值等;间接效益评价主要包括管理水平的提高、员工士气的提升、环境改善及社会效益等。对项目团队进行表彰,宣传报道**、黑带、绿带等先进典型,发挥示范作用,将项目成果进一步向类似业务流程推广,共享6sigma成果和实践经验,拓展6sigma管理的广度和深度。 二、供应链导入6sigma管理的注意事项 1、树立精准理念,突破思维定式 6sigma是以数据和事实为依据的科学决策方法,对传统习惯、方法产生很大冲击。在选择、分析6sigma项目时,不能凭经验、资历和感觉,而是要使用硬性的统计数据作出科学的决策。 2、全员参与,创新提升 6sigma管理哲学强调全员参与,实施过程中需要全体员工的无边界合作。6sigma也是一种精准管理、追求卓越的企业文化,特别适合于学习型组织。通过建立共享学习机制,定期开展6sigma项目交流,可以不断提升员工学习、实践和过程改进的能力,提升团队凝聚力,使组织的资源发挥较大的功效。 3、体系融合,工具共享 企业先进的管理方法是在逐步递进中形成的,全面质量管理、ISO9000、**绩效模式与6sigma管理思想一脉相承,前者为6sigma的实施奠定了坚实的基础,6sigma与它们较大的区别在于它是一种突破性改善的方法。一方面,6sigma的实施是一项系统工程,要与企业实际相结合,综合运用现有管理体系的各种管理工具;另一方面,经改进完善的6sigma控制文件要纳入管理体系运行,达到事半功倍的效果。 4、持续改进,追求卓越 6sigma是一个持续改进的循环过程,它从一个缺陷或改进机会开始,通过全过程的改进和优化,逐步实现接近**的产品和服务,系统提升了过程精准能力。6sigma管理哲学使追求卓越被越来越具体地量化了,并通过标准化的文件固化好的经验与方法,在持续改进中形成新的或更加完善的管理制度或操作规程,使供应链管理越来越精准。
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