选用一种好的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素,布袋除尘器骨架的选择注意事项由除尘器不同清灰方式、清灰能量、滤袋形变特性的不同而决定,选用不同的结构品种滤料。 对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。
除尘骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,进步了清灰效果,尤其合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。
对于磨损性强的粉尘,选用除尘器骨架滤料应留意以下几点。1除尘器骨架应选用表面光滑无毛刺,焊接点牢固,无锈,镀锌发亮的骨架。
化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚,需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。
除尘布袋滤料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物较优,织物表面的拉绒也是进步耐磨性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。除尘骨架是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积质量300~350g/m。,过滤速度0.6~1.0m/min;对小型机组可进步到1.0~1.5m/min。
词条
词条说明
1、下部支座的质量控制: 一般来说,除尘器的基础立柱下部筋板出厂前已经焊接完毕,在安装时,基础立柱下部与地脚预埋板焊接。但由于土建工程的误差,立柱与预埋板焊接时必须调整立柱的垂直度,否则除尘器的下部框架的几何尺寸无法保证。由于筋板已经焊好,立柱底部与基础的接触面积变大,增加了立柱安装的调整难度。根据这种情况,可以采用先调整立柱后焊接筋板的方法来解决这一问题。即如果底部的筋板已经焊好,可
除尘骨架涂装质量的好坏对袋笼的品质,性能和使用寿命起着至关重要的作用,必须严格按照涂装工艺要求组织施工和质量控制。 除尘器骨架的运输也要采用专门的包装及物流,保证运输途中不损坏除尘骨架。 表面处理:一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清除干净,排除影响化学结合及性结合的因素。 选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进的除尘骨架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。除尘骨架采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀**硅等处理方式。本公司采用**硅技术处理的除尘骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只,可满足客户
袋式除尘器从铝电解槽烟气净化工艺流程可见,袋式除尘器和净化系统不同于其他行业,不仅**于过滤功能,还有一个吸附净化功能,因此,从袋式除尘器主机的结构、滤料和配件、清灰控制等都要考虑吸附净化和过滤分离作用。 1、铝电解烟气净化系统袋式除尘器,有大型长袋脉冲除尘器和菱形反吹风除尘器,但由于菱形反吹风除尘器占地面积大、滤袋阻力高、更换除尘滤袋困难和清灰强度弱,因此,大型铝厂都是采用长袋脉冲除
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