冬天真空吸塑胶的固含量多少

    真空吸塑胶作为木制品表面装饰技术,具有装饰造型及色彩多样的特点,综合成本大大低于装饰纸、薄木皮、三聚氰胺防火板等。本中心研制的水性真空吸塑胶属水性聚氨酯粘合剂,具有无毒、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。同时具有耐热性好,初粘结性好,粘结强度高,雾化性能好,粘结后,不反弹,耐高温的特点。适用于PVC薄膜、皮革等软体材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,和高分子材料、钙塑型材料、塑钢型材、铝型材、等无孔型材料真空吸塑成型,可适用于免漆门、线条、音箱板、橱柜板、汽车内饰等行业。加入3-5%的固化剂,耐温性能可提高至90-110℃。
    真空吸塑胶的特点:


    1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;


    2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;


    3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。


    三、真空吸塑胶使用注意事项:


    真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。


    1、防止冷冻,优秀储存条件为5℃以上;


    2、不要与其他不同胶粘剂混合使用;


    3、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。

    真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法,真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象,这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗,胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的,很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘,木材含水率比较高。
    通常,平面的喷胶量为:55—85g/m,轮廓面的喷胶量为:75一125g/m
    保证板材表面的清洁,对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
    通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下,因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同,从而做出来的成品效果也会略有差异
    关键在于细节,细节决定成败
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    出现的问题:“飞边、开胶”
    原因:
    (1).吸塑温度未达到胶粘剂的***低活化温度
    (2).涂胶量不够
    (3).中纤板、复合薄膜表面污染
    (4).中纤板含水率过高
    (5).真空度不够
    (6).吸塑温度过高,同时制成品在出机台之前,无冷却工序
    (7).吸塑时间过短
    (8).胶粘剂粘接效果不理想
    (9).生产车间的温、湿度过高
    (10).吸塑时未加垫板或垫板高度过低
    (11).垫板摆放位置不当
    (12).垫板尺寸大于或等于基材底部尺寸
    (13).加固化剂使用时,胶膜干化时间过长
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    解决方法:
    (1).提高吸塑温度,确保胶层的***低活化温度在 60℃(根据胶黏剂的性能特点差异)以上
    (2).加大涂胶量,特别是凹凸面和侧面,需要双倍涂胶
    (3).喷胶前,确保材料表面清洁
    (4).一般要求中纤板含水率控制在 6% - 14%
    (5).真空度取决于不同的吸塑设备、复合薄膜的厚薄、吸塑温度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
    (6).对于高温吸塑的设备,建议增加冷却工序
    (7).在确保吸塑温度达到胶粘剂***低活化温度的前提下,抽真空时间一般为:10-30秒,压力时间一般为预热时间加上10-20s左右
    (8).使用合适的胶粘剂
    (9).改善车间操作环境
    (10).建议增加垫板,垫板厚度不低于基材厚度
    (11).相邻两块垫板的距离要适中,一般建议在:30mm-70mm
    (12).垫板的尺寸应比基材底部尺寸小 10-20mm
    (13).建议胶水从白色变为完全透明,表面无粘性时,即可进入机台吸塑

    局部起泡
    原因分析:
    ①喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;
    ②PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;
    ③吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。
    解决办法:
    ①尽量使喷胶量均匀;
    ②使用质量好的PVC膜;
    ③及时检修设备。

    粘合剂较低活化温度



    较低活化温度系指在吸塑操作过程中,吸塑胶活化产生粘结性能所需的较低温度,相应于胶膜层所能达到的温度,而非机台设定温度!胶通常情况下,吸塑温度越高,越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润,对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度,而降低吸塑温度

    深圳市精工研木工刀具有限公司专注于真空吸塑胶,舍弃式螺旋刀,数控木工车刀等

  • 词条

    词条说明

  • PVC膜和真空吸塑胶的粘合性

    真空吸塑胶主要应用在中纤板和其它木制品与PVC装饰膜、木皮间的热吸塑粘合。 真空吸塑胶的选用主要看各厂家的质量,具体表现在以下几方面: 1、粘结力:吸塑成型后槽位不反弹、不缩边,如做边剥离测试时,PVC上要粘满木屑,中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是:吸塑成型后做边剥离测试,看要多大的力才能剥开,及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC与木板完全粘结,少则吸塑胶质

  • 舍弃式螺旋刀刀轴的特点

    本公司专业生产研发舍弃式螺旋刀轴,不同的机器与加工材料需要用到不同款式的螺旋刀轴,螺旋刨刀也分质量与档次的好差情况.不同档次的螺旋刨刀,其价格相关非常多.那就给大家介绍一下: 螺旋刨刀的基本参数有:切削长度(也就是刨削宽度),刨刀切削外圆直径,螺旋转槽数(也就刨刀的排列排数),刨刀片排列数量,刨刀片的刨刃切削角度. 切削长度(也就是刨削宽度)与刨刀切削外圆直径,这个非常容易理解;大家一看这个参数

  • 如何选择粘度好的真空吸塑胶

    真空吸塑胶的要求:1.保证板材表面的清洁、干净无油污,对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。

  • 数控车刀的车出来木头的圆弧性

    木旋与其说是一门技术,不如说是一门艺术。**木料的材质、纤维肌理、硬度等物理特性千差万别。即使同一块木料的相邻部位,其物理特性也可能有巨大的差别,所以要创作一件**的木旋作品,操作者通过眼睛、耳朵和双手与旋转的木料进行不间断的交流,使用手中的车刀与木料进行微妙而动态的持续对话,从而将木料制作成心中想象的形状。因此,传统的木旋技艺对操作者的技术和艺术水平要求都较高。而且操作者的劳动强度较大,制品加工

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