激光焊接机在金属焊接中的应用解决方案

时间：2020-01-05

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我们设计和制造激光金属焊接系统 - 从小批量手动装载机器到集成到生产线中的全自动机器。我们的工程师拥有数十年为各种金属和生产环境设计解决方案的经验。

激光焊接机在金属焊接中的应用解决方案与传统焊接方法相比，激光金属焊接具有许多优点，包括：

1.非接触。激光焊接可减少金属件的应力。由于激光器的精确，均匀的脉冲能量，热输入也很小。

2.接缝质量。激光焊接可产生较强的焊接，甚至可实现气密密封。使用保护气体，我们的机器可以控制变色并消除二次加工 - 实现市场准备好的焊接外观。

3.没有填充物或消耗品。激光焊接不像其他方法那样需要填充金属，包括TIG，MIG和ARC焊接，焊接和钎焊。除保护气体外，您还不需要喷嘴，吸头，电极，棒和其他消耗品。

4.易于自动化。我们将软件控制的自动化集成到我们的激光焊接机中 - 使参数变化快速且可预测。

5.灵活性。我们设计的焊接机可以适应许多不同的零件尺寸和形状，而光学配置则考虑到工作距离的变化。由于我们的紧凑型头设计和光纤传输，机器人集成也是一个简单的过程。

激光焊接机在金属焊接中的应用解决方案激光焊接方法

1.导热焊接。用于对接和搭接接头，传导焊接在移动激光器的下方和后方保持熔化的金属池。光束模式和焦距会影响焊缝的纵横比，但一般来说，传导焊缝比键孔焊缝更宽更浅。

2.锁孔焊接。激光蒸发并熔化材料。在焊缝前面产生的等离子体使激光能够更深地穿透。通过精确控制激光器的速度和能量，您可以生产没有口袋的深而窄的焊缝。与传导焊接相比，激光锁孔焊接需要更高的功率密度。

3.激光点焊。该方法使用传导焊接或激光锁孔焊接技术。根据材料类型，厚度和焊点尺寸，您可以使用单脉冲，多脉冲或穿孔激光技术。

词条
词条说明
激光焊接机焊接的**优点
1、激光聚焦后，功率密度高，高功率低阶模激光经聚焦后，其焦斑直径很小，2、激光焊接速度快、深度大、变形小。由于功率密度大，激光焊接过程中，在金属材料生成小孔，激光能量通过小孔往工件的深部传输，而较少横向扩散，因而在激光束一次扫描过程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，单位时间焊合的面积大。3、焊接深宽比大，比能小，热影响区小，焊接变形小，特别适于精密、热敏感部件的焊接，可免去焊后矫形及二次加工。4、
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