玻璃钢格栅的生产工艺
玻璃钢格栅的生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺;1、往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。2、连续式纤维缠绕工艺(属于连续法):该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。
3、离心浇注工艺(属于定长法):在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,使其浸渍增强材料,在离力作用下,树脂置换出纤维及填料中的空气,从而制造出无孔隙的致密复合材料,由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层,管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。
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玻璃钢夹砂管介绍玻璃钢夹砂管是由连续纤维、不饱和聚酯树脂和填料组成的新型复合材料管,该产品采用计算机控制,以连续缠绕方法成型,具有系列优良的特性,在欧美等发达gj中应用相当广泛。20世纪50年代中期问世的玻璃纤维缠绕管,是在原玻璃钢夹砂管生产过程中添加数层树脂石英砂浆层而成,使整个管壁成为夹层结构,既提高了管材的刚度和强度,又降低了生产成本。玻璃钢夹砂管制作工艺自20世纪80年代传入我国后,已在石
可设计性强根据具体使用情况,可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计:1.可对缠绕时的缠绕角进行设计,以便管具有不同的纵/环向强度分配;2.可对管壁厚进行设计,以便管可以承受不同的内外压;3.可对材料进行设计,以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;4.可对授头方式进行设计,适用不同的安装条件,以提高工程安装速度。8、连接方式多样灵活缠绕玻璃钢管道接头方式有多种,主要包括:平端对接、(活套)
玻璃钢电缆支架的生产准备工作有哪些SMC板的质量检验SMC板的质量对成型工艺和cp质量有很d的影响,因此在压制前必须了解材料的质量,如树脂糊的配方、树脂糊的增稠曲线、玻璃纤维的含量和玻璃纤维渗透剂的种类、单重、膜剥离性能、硬度等。S和质量均匀性。裁剪根据cp的结构形状、送料位置和工艺,确定板材切割的形状和尺寸,制作试样,然后切割试样。切割形状多为方形或圆形,尺寸多为cp表面投影面积的40%至80%
产品特点1.玻璃钢复合电缆支架具有强度高、重量轻。重量只有钢的1/4,混凝土管的1/10左右,运输方便,施工简捷;2. 产品表面光滑,摩擦系数小,不损伤电缆。 整体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流;3. 玻璃钢复合电缆支架耐水性好,可以长期在潮湿或水中使用。使用环境广;4. 玻璃钢复合电缆支架耐热、耐寒,防火性能优。它能在-50℃---130℃下使用;5. 玻璃钢复合电缆支架防腐蚀,不生锈,使用寿命
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