玻璃钢缠绕机控制柜的维修保养

    玻璃钢缠绕机控制柜是如何维修保养的呢?

    为了减少大家在操作中的失误,我们给大家总结如下,供大家参考!

    1.断开电源,检查玻璃钢缠绕机控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。

    2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时要分清电路,防止发生短路事故。

    3.玻璃钢缠绕机控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显着噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。

    4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。

    5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。


    安丘市旭龙机械制造有限公司专注于玻璃钢电缆管缠绕机,玻璃钢管道缠绕机,玻璃钢化粪池缠绕机,玻璃钢缠绕机,玻璃钢储罐缠绕机等

  • 词条

    词条说明

  • 玻璃钢缠绕机控制的方法

    目前的玻璃钢缠绕机的控制系统主要分为以下几种:一.PLC + 触摸屏:该系统成本低,系统简单。由于PLC运行速度低,编程语言简单,再加上与触摸屏进行通信,而触摸屏又是用组态语言。基于以上特点,该系统在高速缠绕中很难胜任,线型纱片不能实时修正。由于编程语言的限制,很难完成功能齐全,灵活多变的缠绕程序设计。二.PC + 运动控制器 :该系统成本较高,维护困难。不好推广。三.工业控制计算机 + 运动控制

  • 玻璃钢连续缠绕生产特点

    玻璃钢连续缠绕生产特点:生产效率高、产品质量稳定、自动化程度高、劳动强度低、模具成本低、卫生环保。生产线成套设备有以下部分构成:a、连续缠绕主机;b、自动供料系统;c、聚合系统;d、自动跟踪切割系统;e、平衡支撑自动移动系统;f、套筒接头制造设备;g、接头组装设备;h、测试设备;i、除尘及废气吸收系统连续缠绕工艺连续缠绕工艺允许以连续方式生产GRP管道和贮罐,完全依照A.S.T.M.,代码D299

  • 玻璃钢缠绕机保养

    1、玻璃钢缠绕机比较重要的一个部件就是减速机,所以减速机的润滑尤其重要,要求**次使用13天后必须清洗内部并更换新的机油,然后每工作3个月左右就需要换一次油,不能拖延或者马虎。2、非自动托盘缠绕机加润滑油时要注意,不能将油滴到皮带上,不然会造成皮带损坏或者物体运转打滑。3、缠绕机的润滑包括各处咬合的齿轮、轴承和经常运动的部件区域,要求每天润滑,尤其是不间断过工作的大型设备更需要长期坚持才能达到裹包

  • 玻璃钢储罐 详细的制作流程

    玻璃钢储罐的制作流程: 1.玻璃钢储罐现场设备组装。 a、缠绕设备的安装:现场缠绕采用立式缠绕设备,组合式拼装芯模,配备喷枪,整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。 b、模具的安装:现场缠绕设备的模具山上、下支撑环,中间加立式支撑筋,再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。 向左转|向右转 2、玻璃钢储罐罐**与模具的安装组对。 罐**板中心预留吊装孔,用吊车将预制好的罐**吊到组装

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