丝印加工过程中产生气泡要如何解决(解决方案篇)

    丝印加工过程中出现气泡的现象,这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢?肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题,这是勿容置疑的!那我们就来看看,看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。

    丝印加工过程中产生气泡的原因及解决办法

    一、由于丝印油墨过于黏稠,在承印物和网版分离的时候会被网版代理,在**出油墨粘性的范围后,油墨重新回落至承印物表面,但在油墨回落的同时会将一部分覆盖,导致气泡的产生。解决办法:较好的解决办法就是使用开油水将油墨稀释一下。

    二、看看承印物表面是否有灰尘和杂物,如果在丝印时承印物表面有灰尘的话,印刷完成后产生的气泡,其实是灰尘颗粒。这个问题主要依靠印刷环境了。温控、湿控、无尘都要到位。

    三、油墨刮板形状不合适,如果刮板刮胶部分太平或弧形不对的话也会引起气泡的产生。解决办法:更换恰当的丝印刮板。

    四、印刷的速度过快或印刷速度不均匀。解决办法:匀速印刷。

    另外,我们要丝印加工过程中强调几点

    1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后,等里面的气泡自动消除后,方可使用。

    2、丝印加工前产品表面要处理干净,不能让承印物表面附有灰尘等杂质。

    3、不同油墨性能特质不同,如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡,可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用**的消泡剂,即可。

    以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容,希望能帮到大家。



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