微生物污水处理设备

时间：2025-01-03

微生物污水处理设备--鲁盛环保为您介绍

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微生物污水处理设备

MBR操作
一、MBR操作人员必须熟练掌握膜-生物反应器工艺原理，熟悉本期工程设计池容、流量、负荷等工艺参数。
二、正确调整MBR工程进水量，观察池内水位是否处于工作水位范围内，不得低于或**工作水位。
三、按照相应安全操作规程，正确操作MBR池内水下搅拌器、推流器、内回流泵(PP泵)、调节堰门和闸门。
四、根据进水水质、污染物浓度、各池活性污泥浓度确定内回流泵(PP泵)开启数量，控制各段的回流比;按照工艺要求，调节厌氧池(DO<0.2mg/L)、缺氧池(DO<0.5mg/L)、好氧池(DO>1.5mg/L)、膜池(DO<2.0mg/L)各区段的溶解氧范围。
应根据好氧区溶解氧值调节各空气管段的阀门开度，调节溶解氧值，同时调节对应鼓风机的进气导叶角度，调节风量。根据池内液位变化和风压变化，调节鼓风机出口导叶角度，调节供气压力。同时，注意防止湍振。
五、根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处理效果，调整各段回流泵的开启数量，缺氧至厌氧回流比R1为200%;好氧至缺氧回流比R2为350%;膜池至好氧回流比R3为500%。根据进水量、水质及膜池污泥浓度确定剩余污泥的排放量，保持膜池内污泥浓度稳定和均匀。根据各厌氧和缺氧区溶解氧和ORP、MLSS数值，调节回流比，控制在合理范围内。
六、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目，包括SV30、SVI、混合液过滤性等。
七、因水温、水质或系统运行方式的变化而引起的污泥颜色变化、污泥上浮、表面泡沫、上清液浑浊、过滤性变差等异常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
反应器的水力特性及其内部的混合程度决定着废水中基质与反应器中微生物的接触情况,从而影响整个反应器的处理效果。不同的研究成果均说明了ABR反应器具有良好的水利条件及较低的死区百分率。Grobick和Stuchey[16]利用示踪响应方法研究了不同水力停留时间、不同污泥浓度、不同分格数的ABR反应器的水力特性和死区百分率。结果表明,在清水条件下ABR反应器的死区百分率(水力死区)非常低,通常在1%～18%范围内;实际运行条件下,ABR反应器死区百分率(水力死区+生物死区)的范围在5%～20%之间。实际运行时,反应器的死区空间可以分为水力死区和生物死区。水力死区随着水力停留时间及反应器结构的不同而变化, 水力停留时间减少则水力死区增加。生物死区与污泥浓度、气体产率及水力停留时间有关。水力停留时间减少则生物死区也随之减少。水力死区和生物死区随水力停留时间相反的变化关系表明:死区百分率与水力停留时间无明显的相关关系。 Grobick等人认为ABR反应器可以看作一系列串联的混合反应器(CSTRs)的组合,并且各级之间基本不存在返混现象。在单个反应室内,ABR的水力特性接近于混合式,但从整体上看则近似于推流式,且分格数越多,ABR的水力特性越接近于推流式。

微生物污水处理设备

设计特点：
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气等部分组成。填料在水中舒展扩散，对水中气泡作多层次切割，相对了曝气效果了氧利用率，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。在复合生化反应池内同时存在活性污泥和生物膜。该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的复合氧化法（同时回流部分污泥）特点。池中填料采用立体网装组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。从而可以大大反应池中微生物浓度，对污染的去除能力，为同时硝化与反硝化提供了条件，在去除物的同时能够脱氮除磷。微生物附着在纤微载体填料上并在曝气池内一定空间内，曝气气泡的冲刷剪切作用促进生物膜的新换代，并使其保持一定的活性，在曝气池中加入生物膜载体，为世代长的硝化菌提供了良好的附着场所和生存条件，因而能在较短的时间内实现硝化，同时生物膜由外到内依次形成了好氧—缺氧——厌氧的生物，随着固着生物膜微生物的能够对二沉降池的依赖，进而生物反应器的运行性。同时在填料下部密集布置曝气装置，运行曝气时能够形成横向旋流和纵向推流的复合水力流态，有效地了氧的利用效率，了短现象，强化了处理效果。
微生物污水处理设备

主要设施与设备
1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池
反应池的形式为混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②**的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
3、排水装置
排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(侧)多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥;⑶**设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起;②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。

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