宁波模具涂层有哪几种

时间：2020-01-05

CVD（化学气相沉积）和PVD（物理气相沉积）技术均被广泛应用于模具表面处理，其中CVD涂层技术具有更**的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。
TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术，是热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的简称，英文简称“TD Coating”。
模具表面处理--激光表面
技术亮点
（1）激光淬火层硬度达HV800～1100，具有较好的耐磨性和抗拉伤能力，一次修模后寿命较火焰淬火提高5～50倍。
（2）激光淬火层硬度、层深均匀，与基体有很强的结合力。
（3）激光淬火处理后变形量较小，无须作任何校正和加工处理。
（4）激光熔焊技术可对模具表面局部拉伤等损伤部位进行修复，修复效果明显优于其他焊接方法。
（5）具有很高的处理速度，通常可达0.5m2/h。
（6）只需对模具磨损部位进行针对性处理，而无须全部处理模具表面。
（7）显著提高拉延件表面质量。
脉冲高能电子束技术
模具表面处理--脉冲
1. 技术原理及特点
利用脉冲高能束可以实现多种表面处理工艺，究其本质，就是通过瞬时高能量密度作用在材料表层产生一种远离平衡态的较端处理条件，使能量影响区内的材料发生质量分布、化学及力学状态变化，较终获得常规方法难以达到的表面结构和使用性能。目前，脉冲高能束流主要包括激光束、离子束、电子束和等离子体束几种。其中，使用电子束进行表面处理具有以下优势：以加速电子为能量载体，与材料表面相互作用时能量转化效率比激光处理高出70%～80%，并且无元素注入问题，真空中进行处理可避免氧化和污染问题等。
宁波超耐新材料科技有限公司专注于模具DLC涂层,宁波模具DLC,DLC涂层处理,零部件DLC,DLC类金刚石涂层等, 欢迎致电 13656789606

词条
词条说明
北仑塑胶模涂层加工工艺
北仑塑胶模涂层加工工艺是现代模具制造领域中的一项关键技术，它通过物理或化学方法在模具表面涂覆一层特殊材料，显著提升模具的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化能力。该工艺主要涵盖热喷涂、电镀、化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）等多种技术。其中，热喷涂技术利用高温热源将喷涂材料加热至液态或软化状态，并高速喷射至模具表面，形成致密的涂层，有效抵抗注塑或压铸过程中的高温、高压及摩擦。电镀和化学镀则通过电解
宁波冲头镙杆镀钛
宁波冲头镙杆镀钛，作为一种先进的表面处理技术，在模具制造与精密机械加工领域展现出了显著的优势。该技术通过在冲头及镙杆等关键部件表面均匀地镀上一层钛或钛合金的硬质涂层，较大地提升了这些部件的耐磨性、硬度、耐腐蚀性及使用寿命。这一技术的实施过程主要包括前处理、镀钛及后处理三个关键步骤。前处理阶段，通过彻底清洗模具表面，去除污垢和氧化物，确保镀层能够牢固附着；镀钛阶段，则利用物理气相沉积（PVD）或化学
宁波PVD处理厂
宁波PVD处理厂，作为宁波市乃至全国物理气相沉积（PVD）技术的*企业，凭借其**的技术实力和服务质量，在制造业、光电子学及非金属材料涂层加工等多个领域赢得了广泛赞誉。该厂专注于PVD技术的研发与应用，致力于为客户提供高质量的表面处理服务。通过在高真空环境下，利用物理方法将固体材料加热**温，使其蒸发成气态并沉积在待处理基底表面，形成一层均匀、致密且性能**的薄膜涂层。这一工艺过程不仅显著提升了
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