增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂,以改善高分子材料的性能,降低生产成本,提高生产效益。
作用机理:增塑剂在结构上具有极性或部分具有极性,是高沸点、难挥发与聚合物有良好混溶性,增塑剂分布在大分子链之间,能降低分子间作用力,使聚合物粘度降低,柔韧性增强。
增塑剂的用途:
1、混凝土应用
一般混凝土的含水量越高,其流动性及加工性越好。但在混凝土有足够的水分时,混凝土凝固后的强度和含水量恰成反比。因此若要混凝土有高强度,混凝土的水量不能过多,此时的加工性就会变差。
2、石膏干壁应用
石膏干壁中使用的塑化剂也称为分散剂,可增加石膏凝固之前的加工性。为了减少使干壁干燥所需的能量,在制作时会加入较少的水,此时的加工性就会变差,加入塑化剂可以改善其加工性。但若加入过量的塑化剂,会出现缓凝作用,也会使石膏干壁强度变差。
3、含能材料应用
含能材料及烟火药剂一般会使用增塑剂,一方面可以改善推进剂的本身或其粘合剂的物理性质,另一方面也可以当成辅助燃料,提升单位质量燃料所提供的推进力(即比冲)。
4、食品包装
聚乳酸(**)用作食品包装材料有其*特的优势,其完全可以替代传统的包装材料,而且其*特的环保性让其在包装材料的未来发展中占有重要的一席。**材料具有光洁的表面和高度的透明度,因此可以在食品包装应用领域同聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)竞争。
词条
词条说明
橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类,其中石油系橡胶油是储存量较大、较容易进行加工的,同时增塑效果好且成本比较低。石油系橡胶油主要分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。其中,环烷基橡胶油属于新型橡胶油,不但可以作为芳烃型橡胶油的替代品,同时各种性能与芳烃型橡胶油几乎无异。橡胶油的关键特性就是与橡胶的相容性和稳定性 ,相对而言 ,环烷基橡胶油同时兼具石蜡基和芳香
在室温下,用干净的无尘布沾取脱模剂并涂抹于模具表面(注:不可使用无纺布,因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂);1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂,然后在模具表面均匀有序的涂抹,注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作,需等脱模剂完全固化后才能做产品;2、一般需要涂2-3层底膜,每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。最后一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。(注:底膜必须是干燥,不
表面处理:喷砂或砂纸打磨后用**溶剂(乙醇、醋酸乙酯等)脱脂。施 胶:刷涂、浸涂或喷涂。干 燥:常温(25℃)放置30分钟以上或105℃烘烤10-15分钟。硫 化:按照实际硫化工艺。硅橡胶热硫化粘接剂物理性能外 观 无色透明液体比 重 约0.8-0.85粘接强度 硅橡胶破坏溶 剂 乙醇硅橡胶热硫化粘接剂注意事项1.本胶粘剂含易燃的**溶剂,涂刷本胶粘剂应在通风、远离火源的环境中;2.若有粘接不良现
一、概述 随着我国橡胶业的不断发展,新一代水剂型的液体隔离剂产品,随着市场的变化而逐步取代了老一代隔离剂,该新产品是以动.植物油脂为主要原料,加之进口中间体材料的科学合成,精良的配方而制得新型的优良隔离剂.己经厂泛运用在橡胶行业,尤其在轮胎的制造中得到了一致**和认可.它可以在轮胎与胶囊之间形成一层光滑的交联薄膜,从而提高了脱模效果,增加了脱模次数,延长胶囊的使用寿命,在轮胎脱模后其表而的光洁度高
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