地埋式小型污水处理设备
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地埋式小型污水处理设备处理工艺
1工艺选择
MBR反应器具有处理效果好,占地面积小,抗冲击负荷能力强等优良特性,综合考虑,决定采用化学处理结合A2/O-MBR的工艺。化学处理作为A2/O-MBR工艺的预处理,主要目的是去除绝大部分重金属,降低对活性污泥的毒害。由于络合废水含有较高的氨氮,为了减轻A2/O-MBR工艺的脱氮负荷,采用吹脱的方式对废水进行处理。厌氧池的作用主要是水解酸化以提高废水的可生化性。经过预处理的废水经pH回调后送入生化处理系统。
预处理过程如下:络合废水采用双氧水破络,然后进行加碱混凝沉淀处理,沉淀后出水进行氨氮吹脱处理。前处理水由于含有油类物质,先做混凝气浮,再进行加碱混凝沉淀。
具体的处理流程如图1所示。
经预处理后的混合废水入pH回调池,加酸将废水的pH调节为9~9.5。经pH回调后的废水进入厌氧池,厌氧池设计较大,总的停留时间较长,在起到水解酸化作用的同时也起到了生化调节池的作用。厌氧池后接两级沉淀池,沉淀厌氧活性污泥回流,上清液进入缺氧池。缺氧池DO较低,主要完成反硝化的作用。缺氧池出水进入好氧池,好氧池末端连接MBR池。此工段主要完成硝化反应,MBR池可以截留几乎所有活性污泥,使出水水质澄清,且使得硝化细菌得以大量增殖,加强了硝化的效果。MBR池出水进入清水池后排放。MBR池硝化液回流入缺氧池,并另设回流管使部分污泥回流入厌氧池。
地埋式小型污水处理设备集中处理系统
1. 技术路线:
主要是指(小型化)污水处理厂、人工湿地系统或土地处理系统等,通过一系列的物理、化学以及生物措施减少污水中的污染物,从而达到污水净化和资源化利用的目的。污水处理厂是目前集中处理污水的主要方式之一,是传统二级生化处理系统。
人工湿地污水处理技术通过物理过滤、生物降解和植物截留等作用机理除去质,并通过水生植物与微生物的协同作用除去N和P,特别适用于生活污水、河道和自然湖泊水系的处理与回用等。
2.关键技术环节:
在给定污染物负荷(单位时间单位面积上输入的污染物数量)和水力负荷(水力停留时间)条件下,影响二级污水处理出水质量的关键因素是微生物细菌对污染物降解的有效性。不论是厌氧处理还是好氧处理,良好的菌种及其生存环境影响微生物的降解效果。三级处理主要与所选择的深度处理技术有关。土壤质地及水文地质条件影响土地处理系统的处理效果。填料和植被性质以及气温等因素影响人工湿地处理系统的处理效果。
地埋式小型污水处理设备启动的要点
1、启动一定要逐步进行,留有充裕的时间,并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复,即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行,原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此,这时负荷一般不能高,时间不能短,每次进料要少,间隔时间要长。
2、混合进液浓度一定要控制在较低水平,一般COD浓度为1000-5000mg/L,当过5000mg/L,应进行出水循环和加水稀释至要求。
3、若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时,则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。
4、负荷增加操作方式:启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3•d开始,当生物降解能力达到80%以上时,再逐步加大。若低负荷进料,厌氧过程仍不正常COD不能消化,则进料间断时间应延长24h或2-3d,检查消化降解的主要指标测量VFA浓度,启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。
5、当容积负荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次进料负荷可增大,但大不过20%,只有当进料增大,而VFA浓度且维持不变,或仍维持在﹤3mmoL/L水平时,进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。
地埋式小型污水处理设备工作原理
机械过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于3mg/l,以保证后续处理的正常运行。
机械过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主要是通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,反冲洗周期一般为24小时,具体须视原水浊度而定。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
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