生产电子材料废水回收镍项目

时间：2020-01-05

作者：科海思（北京）科技有限公司

一、项目信息

生产电子材料废水除化学镍。

设计水量：50吨/天

设计进水：镍含量200mg/L

设计出水：≤0.3mg/L

运行方式：20小时

建议选用Tulsimer®CH-90Na树脂。

二、树脂简介

Tulsimer®CH-90是一款具有亚氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔状的选择性螯合型离子交换树脂。

Tulsimer®CH-90适用于制程或废水中从一价金属离子中选择性的去除二价金属离子的应用。二价金属离子可以很容易的与单价金属离子分离，如Cu2+、Ni2+等离子。此二价金属离子的去除应用，如电镀及金属酸洗，水解冶金，电池制造业的铅去除，电子业等应用。

基本参数：

型式	弱酸型阳离子交换树脂
结构	巨孔状交叉键结聚苯乙烯/
官能基	亚氨基二乙酸
物理型式	含水球状
离子型式	钠
粒径分布	16to50
粒径大小	0.3to1.2mm
总交换容量	1.8meq/ml(H+)
膨胀系数	H+→Na+20%
含水份	45-50%
pH范围	0to14
溶解率	不溶解于任何溶剂
逆洗沉降密度	0.72to0.79g/ml

建议操作条件：

较大操作温度	80℃
流速	10–30BV/hr
逆洗膨胀空间	50to70%
逆洗流速	8-10BV/hr
再生酸浓度	5-8%
再生流速	3–4BV/hr
再生酸药剂量	150-200g/lHCl、200-250g/lH2SO4
慢洗流速	3–4BV/h
转成Na离子浓度	2-4%NaOH
流速	4BV/h
盐药量（NaOH）	50-150g/l
慢洗流速	3–4BV/h

三、运行注意事项

1.运行前用纯水冲洗树脂，去除树脂生产过程中残留的杂质。

2.进水前需要对原水进行过滤处理，过滤精度1μm，防止堵塞树脂。

3.原水中油脂含量控制在5ppm以下。

4.原水中不能含有强氧化剂。

5.以及其它影响树脂性能的因素。

6.pH控制在3-5效果较佳。

四、流程初步设计

1.流程简介

待处理废水经过滤系统过滤后进入离子交换树脂系统，初步设计树脂总用量400L，两级串联的运行方式，单罐树脂装填200L，系统简单，效果稳定。

再生液处理：再生液为浓缩后得硫酸镍溶液，可直接回用到前端槽液中作为补充液使用，具有回收利用价值。

2.流程简图

注树脂罐前端过滤系统建议使用：石英砂+活性炭+精密过滤器（1μm精度）。

五、参考设计计算

项目	例
设计计算表
水量：50吨/天	运行时间：20小时/天
树脂型号	Tulsimer® CH-90Na
总树脂量	400L
单罐树脂量*2（两级串联）	200L
树脂床高度	1100mm
树脂罐高度	1900mm
树脂罐直径	500mm
工作流速	13BV/H
使用年限	3-5年
再生步骤
再生周期		1天左右
再生剂		盐酸或硫酸（5%左右）
再生流速		4 BV/H
再生时间		30分钟
转型剂		氢氧化钠（5%左右）
转型流速		4 BV/H
转型时间		30分钟
反洗用水		纯水或软水
反洗流速		5-10BV/H
反洗时间		30分钟左右

六、参考设备配置表

参考设备配置表（自动系统）
序号	产品名称	规格型号		数量	备注
运行系统
1	原水泵	Q=3t/h，H=20-30m		2台	一用一备
2	过滤系统	型号自选		1套	精度1μm以下
3	树脂罐体	Φ=500*1900mm		2套	两级串联
4	流量计	0-6m3/h		1套
再生系统
5	再生药箱	500L，PE		1个	5%盐酸溶液
6	再生泵	Q=1m3/h，H=10-20m		1台	耐腐蚀
7	流量计	0-1.6m3/h		1套
转型系统
8	转型药箱	500L，PE		1个	5%氢氧化钠溶液
9	转型泵	Q=1m3/h，H=10-20m		1台	耐腐蚀
10	流量计	0-1.6m3/h		1套
反洗系统
11	反洗泵	Q=3m3/h，H=20-30m	1台
12	流量计	0-6m3/h	1套
自控系统
13	自控压力表	匹配管径	若干个
14	自动阀门	匹配管径	若干个
15	电线电缆	/	一批
16	电控柜	含电器元件，PLC	1套

词条
词条说明
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