钢结构厂房荷载安全检测机构、
钢结构检测方案主要内容:1 工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。2 委托方的检测目的或检测要求。3 检测依据(检测标准及有关的技术资料)。4 检测项目、检测方法及检测抽样数量。5 检测人员及仪器设备情况。6 检测进度计划。7 所需委托方与检测方的配合工作。8 检测安全措施。9 检测环保措施。房产证房屋安全检测鉴定报告 焊缝的质量检测可分为普通检测和仪器检测两种。普通检测可初步确定焊缝基本情况;仪器检测则可对钢结构焊缝质量进行较精确的测量。 1.普通检测 (1)外观检测: 清除钢结构焊缝上的污垢,然后用10倍的放大镜检查焊缝的外观质量,观察并记录焊缝的咬边、焊缝表面的波纹、飞溅情况以及焊缝的弧坑、焊瘤、表面气孔、夹渣和裂纹情况等。 (2)尺寸检测: 用测量焊缝的样板或量规测量焊缝尺寸,记录下测量结果。 (3)钻孔检查: 通过外观检测和尺寸检测,确定钢结构焊缝存在质量问题或有质量怀疑点后,可用钻机在焊缝上钻孔,边钻孔边观察焊缝内部是否存在气孔、夹渣、末焊透以及裂缝。一般钻头直径为Ф8~Ф12。钻孔深度根据焊接方式确定:对接焊缝钻孔深为焊件厚度的2/3;贴角焊缝钻孔深为焊件厚度的1倍~1.5倍。 2.仪器检测 (1)声波法检测焊缝质量: 采用金属声波检测仪,其探头频率为1MHz~5MHz。仪器的要求及检测方法详见《钢制压力容器对接焊缝声波探伤技术条件的规定》(机械工业部标准)。 焊缝质量的声波法检测主要采用斜角探伤法,即利用沿倾斜于探伤面一定角度传播的声波探伤的方法。为了能使入射波倾斜于探伤面,可采用斜探头。斜探头由合成树脂楔块及贴于其上的振子构成。振子产生的纵波通过楔块到达探伤面,折射后进入试件中变为横波。 斜角探伤又可分为单探头法和双探头法。 (2)射线探伤法射线探伤法是焊缝检测中*常用的方法,主要分x射线探伤法和r射线探伤法两种。,前者用于厚度不大于30mm的焊缝,后者用于厚度大于30mm的焊缝。焊缝质量射线探伤的方法及要求详见《射线探伤》
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词条说明
厂房验厂安全检测单位(一份验厂合格报告)*厂房验厂安全检测的主要内容有哪些呢?:答:1、采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度。2. 采用钢筋探测仪检测梁、板、柱的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度,同时适量选取梁、柱凿槽验证钢筋直径。3. 检测钢筋混凝土梁、柱的截面尺寸及楼板的厚度。4. 检测构件混凝土碳化深度及钢筋是否锈蚀。5. 截取构件中的钢筋作钢筋力学工艺性能试验。6. 查看结构布置是否合理、构件
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