氮气发生器应用

时间：2019-11-14

一、变压吸附制氮应用

变压吸附式制氮机大范围的应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。针对不**业不同用户对氮气使用的不同要求,瑞德提供个性化、专业化的PSA制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产所带来的成本低等特点。

二、工作原理LPN系列制氮机是根据变压吸附原理

采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。

三、LPN系列制氮装置的技术优势

安装方便设备结构紧凑、整体撬装，占地小*基建投资，投资少。

优质碳分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，常规使用的寿命长。

正常操作常规使用的寿命可达10年。

故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。

比其它供氮方式更经济 PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

机电仪一体化设计实现自动化运行进口PLC控制全自动运行。

氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制管理系统使操作变得更简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。高品质元器件是运行稳定可靠的保证气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，常规使用的寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。

氧含量连续显示、**限自动报警系统在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。

先进的装填技术保证设备的常规使用的寿命采用先进的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化;吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。

不合格氮气自动排空系统开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。

理想的纯度选择范围氮气纯度调节方便,可按照每个用户的需求在99%～99.99%之间任意调节，加上*特的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。

系统*特的循环切换工艺降低了阀门的磨损，延长了设备的常规使用的寿命和降低了维护费用。

免费调试，终身维护雄厚的技术和优质的售后服务，提供连续的技术上的支持，使用户无后顾之忧。

四、制氮机工艺流程

LPN系列制氮机由吸附器、气动截止阀、缓冲过滤器、氮气缓冲罐、调压阀、流量计、仪表控制等部分所组成。原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa，经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质，进入吸附器。净化后的干燥纯净的原料空气，经缓冲过滤器，进入吸附器底部，气流经分布器扩散后，进入装填碳分子筛的吸附器，进行变压吸附，实行氧氮分离。氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气在消音器端排出。

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词条
词条说明
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原因1：外内输油路漏机油处理：检查压缩强度。查看柴油机上有否机油漏出。更换泄漏的密封垫，拧紧所有油路接头原因2：机油油面太高处理：检查机油油尺所示的油面高度。排掉过量的机油原因3：机油级别与气候条件不符处理：检查机油的技术规格，按气候条件更换机油原因4：气缸机油控制出故障处理：检查各气缸压力。修理压力不足的气缸。或大修柴油机原因5：涡轮增压器出问题处理：检查涡轮增压器，如有污物或损坏，修复增压器原
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【制氮机设备】制氮机的维护保养细则
1. 碳分子筛是制氮设备的核心，为防止其被污染而失效，必须严格控制空压机排气的含油量，并定期更换精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭。 2. 定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降，则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。由于碳分子筛间隙重组或正常损耗，发生碳位报警时，应及时停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均