液 压 拉 紧 装 置使用说明

    液 压 拉 紧 装 置使用说明

    1. 产品概述



    胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.

     本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.

    该装置于2000年通过部级鉴定,现已形成**系列,并已全面推广.

    该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件五大部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.

    本产品的设计生产符合GB3766-87液压系统通用技术条件《液压元件通用技术条件》(GB/T7935—1987)、《机械设备安装工程及验收通用规范》(GB50231)、《液压缸技术条件》(JB/T10205—2000)、《液压缸试验方法》(GB/T15622—1995)中的各项技术要求。

    2. 液压系统安装说明

    2.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。

    2.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。

    2.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。

    2.4各部分就位后,请按以下方式配管:

    管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。

    2.5液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。

    3. 液压系统调试说明


    3.1液压系统安装后,根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。

    3.2 油箱注油,液位在液位计的中上部。

    3.3打开压力表开关,将先导式溢流阀松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)

    3.4  调整电接点压力表,上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa

    3.5开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。



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    词条说明

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  • 推杆液压系统发展历程

    研究可靠性始于20世纪40年代。二次世界大战时德国对火箭的诱导装置的可靠性研究。该装置因电子设备很复杂,工作又不可靠,造成有的火箭在发射台上爆炸,有的坠人英吉利海峡。参加研制的数学家R.hsgr提出对串联系统利用概率乘积法则,把一个系统的可靠度视为该系统部件的可靠度乘积,即及箭诱导装置的可靠度X s=o.75。可靠度较低,容易出故障这个计算开创了可靠性建立在数值基础上的先例。  

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