渣浆泵的操作过程

时间：2020-01-05

渣浆泵工作原理

在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长，如果有备用泵，采取轮流作业的形式工作。液下渣浆泵在工作过程中，应当将泵体放置在地面上，保持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵，则受限于其结构必须将泵放置入水中，这时需将电机放置在水面上并进行固定，保持渣浆泵的稳定。

液下渣浆泵中有部分采用了机械密封，这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。渣浆泵目前较多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，因此其使用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。水泵流量不足，原因有多种，大家可以参考以下方案，来对自己的泵进行检查寻找泵流量不足的真正原因。

(1)水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞，导致流量不足；解决方法：检查吸水管与底阀漏气源，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物。

(2)电压过低导致水泵转速低，水泵流量与转速在一定范围内城正比例关系，转速不足直接影响出水量，解决方法：检查电源电压。

(3)管路漏气或泵体内存有空气，从而导致水泵流量不足；解决方法：检查管路漏气源同时排放泵体体内空气。

(4)密封环或叶轮磨损过大，叶轮磨损后与原有叶轮标准尺寸不符，导致水泵流量不足；解决方法：更换密封环和叶轮。

(5)底阀入水深度不足，抽水时易吸入空气，导致水泵流量不足。解决方法：根据泵的吸程来控制底阀的深度。

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液下渣浆泵轴承的润滑和润滑油的选择
液下渣浆泵轴承的润滑和润滑油的选择轴承的光滑脂光滑脂是由基本油，增稠剂及增加剂构成的光滑剂。入选择时，应选择相等合适于轴承运用条件的润油脂，由于光滑脂招牌差异，在功能上也将会有很大的分辨，所以在选择的时辰，一定关注。轴承常用的光滑脂有钙基光滑脂、钠基光滑脂、钙钠基光滑脂、锂基光滑脂、铝基光滑脂和二硫化钼光滑脂等。轴承中充填光滑脂的数目，以饱满轴承内部空间的1/2-1/3为合适。高速时
旋流器给料泵的选型及注意事项
旋流器给料泵的选型及注意事项在选择旋流器入料泵是应注意一下几个方面：1、出口管径的合理选择出管路的公差直径应和泵的出口直径相同或略大，并保证管内流速介于2-3m/s之间，如果管路内径过大，会造成管路流速太低，导致固体物下沉，堵塞管道，管径太小管路阻力太大消耗泵的扬程，导致旋流器出口压力下降。2、泵转速的合理选择由于所输送的浆体比重较大，而且如果是有压给料，原料的粒径较大，对泵的磨损严重所以应该选择
高炉冲渣泵进出口管路布置要求
高炉冲渣泵进出口管路布置要求1、吸入管线吸入管径：吸入管径应与渣浆泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生气蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在渣浆泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。 2、排出管线排出管径：排出管径与浆体性质、沉降流速有关
液下渣浆泵经常出现的问题和解决办法
一、液下渣浆泵不吸水液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能，较主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。二、液下渣浆泵功率过大液下渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情