锡膏的管理
因为锡膏之复杂特性,及其保存和使用期宜多加注意。
锡膏要保存在冷藏柜内,温度在10?C以下且不可结冰。
1. 锡膏进货数量要清点。
2. 确认FLUX含量,松香TYPE,颗粒形状及MESH数。
3. 锡膏容器予以编号。
4. 容器贴上使用期限。
5. 锡膏的结冰温度为 -26?C。
从冷藏柜取出的锡膏要放置4小时以上,使它*回至常温后才可开启容器盖子,以防止锡膏因吸收水气而于Reflow制程中产生锡球。
1. 锡膏回温区随时保持4~6罐容器,当取用1罐使用时,须从冷藏柜再取1罐置于回温区,取用请按编号顺序,由编号较小的**取用。
2. 未上机之锡膏**密封,不能曝露在空气中。
加锡膏于钢版上之前,需先经均匀搅拌。
1. 锡膏应回温至室内温度﹝24~26?C﹞。
2. 动搅拌时使用不锈钢刮匙均匀搅拌,搅拌效率愈慢愈好,才不至于破坏焊锡颗粒,焊锡颗粒比重较大,常会沈淀在容器底部,搅拌时间致少5分钟。
3. 锡膏搅拌机(MALCOM)搅拌时间:型号SS-1时间4分钟,一次1罐;型号SPS-2时间1分钟,1次1罐。
4. 隔日﹝24小时﹞未使用完毕之旧锡膏,不可再使用。
印刷厚度0.15 %26ndash;0.2mm,视印刷面积大小放置适量的锡膏。锡膏过多会扩散而附在版框边缘;锡膏中之溶剂具有不同程度之挥发性,若挥发过度,易造成锡膏黏度变大,因而堵塞钢版孔目,甚至表面干涸结块而无法使用。
1. 一般印刷所需锡膏量约150 %26ndash; 250克。﹝每片以250?300mm2面积约使用6.2公克﹞。
2. 长时间停机时,**将锡膏收回容器罐中,并清洁机器及钢版。﹝钢版以**音波清洗﹞。
3. 短时间停机时,钢版上之锡膏务必控制在较少的情况。﹝曝露在空气中3小时以上时请更换新品﹞
4. 印刷锡膏后,**在半小时内上线,以免失去黏性。
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收集钢版上锡膏的技巧。
1. 空容器壁所留存的锡膏屑先要擦拭干净,以免锡膏屑的固化细屑渗入,造成印刷透出不良及影响焊接性。
2. 用不锈钢刮匙将锡膏装回容器罐内,并坚实的敲罐数次以驱出锡膏内之空气,并使锡膏面成一平面,以减少锡膏跟空气接触的面积。
3. 使用干净内盖覆盖容器,**平贴锡膏面,以减少与空气接触。
4. 钢版****清洁干净。
表面固化锡膏不可使用。
1. 锡膏有固化现象时,表面成一薄壳,不能够使用。
2. 若是新锡膏有固化现象时,需立即反应。
掌握焊锡膏的存储及正确使用方法。
二.使用范围
SMT车间。
三.焊锡膏的存储
1.焊锡膏的有效期:密封保存在0℃~10℃时,有效期为6个月。注:新进锡膏在放冰箱之前贴好状态标签、注明日期并填写锡膏进出管制表。
2.焊锡膏启封后,放置时间不得**过24小时。
3.生产结束或因故停止印刷时,钢网板上剩余锡膏放置时间不得**过1小时。
4.停止印刷不再使用时,应将剩余锡膏单独用干净瓶装、密封、冷藏,剩余锡膏只能连续用一次,再剩余时则作报废处理。
四.焊锡膏使用方法:
1.回温:将**锡膏瓶从冰箱取出后,在室温20℃~25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度,并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间,同时填好锡膏进出管制表。
2.搅拌:手工:用扁铲按同一方向搅拌5~10分钟,以合金粉与焊剂搅拌均匀为准。自动搅拌机:若搅拌机速为1200转/分时,则需搅拌2~3分钟,以搅拌均匀为准且在使用时仍需用手动按同一方向搅动1分钟。
3.使用环境:
温湿度范围:20℃~25℃ 45%~75%
4.使用投入量:
半自动印刷机,印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动,直径为1~37.5px即可。
5.使用原则:
1.使用锡膏一定要**使用回收锡膏并且只能用一次,再剩余的做报废处理。
2.锡膏使用原则:先进先用(使用**次剩余的锡膏时**与新锡膏混合,新旧锡膏混合比例至少1:1(新锡膏占比例较大为好,且为同型号同批次)。
6.注意事项:
冰箱**24小时通电、温度严格控制在0℃~10℃。
词条
词条说明
1.保存方法 锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月(未开封);不可放置于阳光照射处。 2.使用方法(开封前) 开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间约3-4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟,视搅拌机机种而定。 3.使用方法(开封后) 1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不
锡膏的管理因为锡膏之复杂特性,及其保存和使用期宜多加注意。锡膏要保存在冷藏柜内,温度在10?C以下且不可结冰。1. 锡膏进货数量要清点。2. 确认FLUX含量,松香TYPE,颗粒形状及MESH数。3. 锡膏容器予以编号。4. 容器贴上使用期限。5. 锡膏的结冰温度为 -26?C。从冷藏柜取出的锡膏要放置4小时以上,使它*回至常温后才可开
在我们用锡膏对双面贴片进行焊接时,会出现掉件的问题,这是什么原因导致的呢?又该如何解决? 这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足,主要原因有: 1、电子元件太重; 2、元件的焊脚可焊性差; 3、焊锡膏的润湿性及可焊性差; 4、焊接时的炉温没控制好; 针对这4个问题,我们建议采用以下方法解决: 1.电子元件焊脚可焊性差,我们就**要焊接之前,对电子元件进行检查,剔除已被氧化的电子元件。
作为一个SMT贴片厂家,都希望能将锡膏的使用成本尽可能地降低一些。要降低锡膏的使用成本,应该如何做呢? **我们应选择一款性价比高的锡膏。不能盲目地追求**格锡膏,关键还要看锡膏最后的焊接效果好不好,供应商的服务怎样。在**焊接出来的产品优良的情况下,选择价格便宜的锡膏。 其次合理使用锡膏。在使用锡膏的过程中,不可避免地会产生一些锡膏浪费现象,而我们要做的就是将使用过程中的浪费减少到较小。如**
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