注塑模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
注塑模具抛光应注意的事项如下:
(1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,
(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。
(4)大平面或侧平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。
(5)为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况,可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上,这样可得到理想的保护效果。
(6)研模具平面用前后拉动,拖动油石的柄尽量放平,不要**出25°;因斜度太大,力由上向下冲,易导致研出很多粗纹在工件上。
(7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光,砂纸不应大过工具面积,否则会研到不应研的地方。
(8)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致,这样才能确保工件不被研变形。
如果做好上面的几点,那么注塑模具抛光外观就会很漂亮。
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词条说明
注塑模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。注塑模具抛光应注意的事项如下:(1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先
注塑模具加工运动的驱动和驱动力(冲压力,模具的锁模力,材料的落锤重,挤压力等)是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。机电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动,以驱动模具定向运动,并把传递的驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工。电液驱动:即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压,并经过液
影响注塑模具使用寿命的主要因素可以分为以下几类:1,模具钢材中夹杂物的含量增加:模具钢中的夹杂物是引起模具内部产生裂纹的起源,特别是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物,在热加工中会时不时的发生塑性变形,由此会引起脆性的碎裂形成微裂纹,当我们在进一步的热处理和使用中,该裂纹会进一步的引起模具的开裂。2,碳化物分布不均匀引起的失效:我们用的注塑模具钢材中,有大量的共晶碳化物,当我们进行模具钢材锻造时,锻造比小
合理有效的降低注塑模具的加工成本,能够有效的提高企业生产的经济效益,能够有效降低企业的生产成本,有利于企业及产品市场竞争力的提升。首先,合理选用注塑模具 在产品生产之前,精心挑选设计合理的注塑模具,是降低成本较基本的方法。不同的模具设计结构对制品材料的要求不尽相同,自然有好有坏。优秀的模具成品率高,产生废料少,自然生产成本较低。其次,采用合理的加
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