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PVD涂层镀钛技术应用主要分为以下几种:
1、切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与产品基体的**强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─6微米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性,从而实现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力高效加工,使其具备**的使用性能。
2、模具类、模具配件类及其机械零件类
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等)和模具配件(冲棒、顶针)、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
3、医疗器械、金属五金制品类
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
4、应用实例:
模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果
刀具类 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢 提高9倍以上
模具配件冲棒TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍以上
粉末冶金模具 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
拉伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象,模具寿命延长
纳米PVD涂层处理的通常称谓:镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。
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拉深模镀钛涂层厂是专注于为模具行业提供高品质镀钛涂层解决方案的专业企业。这类工厂通常位于制造业发达的区域,依托当地完善的产业链和先进的生产设备,致力于将镀钛技术应用于拉深模具等精密模具的表面处理中。镀钛涂层技术通过在模具表面沉积一层**薄而坚固的钛合金膜层,显著提升模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性能以及表面光洁度。这一技术过程在高度真空的环境下进行,确保了涂层的均匀性和致密性,从而赋予模具更加优异的
宁波模具镀钛技术,作为一种先进的模具表面处理技术,其优点显著且广泛应用于多个工业领域。首先,镀钛层能够显著提升模具的耐磨性,有效抵抗塑料熔体或冲压过程中产生的切削力和高温侵蚀,从而大大延长模具的使用寿命。这对于需要高频次、高强度生产的企业而言,无疑是降低生产成本、提高生产效率的利器。其次,镀钛还赋予了模具优异的抗腐蚀性,即使在潮湿或腐蚀性环境中,也能保持稳定的性能,减少因腐蚀导致的模具损坏和维修需
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