由于氧化涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化溶液流动不畅,氧化与水反应形成氧化沉淀,氧化与空气中的结合后生成易沉淀的碳酸。碳酸和氧化流动性很差,容易产生团聚沉积现象。因此,托盘内涂液流动性不高,随着时间的推移,涂液容易产生堆积结垢,造成下涂层辊涂覆质量差,沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条,且磨损下涂层辊,直接造成产品质量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。这些不利因素一方面较大的增加了职工的劳动强度,另一方面干扰了现场连续化生产,直接影响生产效率,同时由于固化后的氧化涂液粘结在托盘内无法使用,不仅清洗困难,而且还造成氧化浪费。此外,由于涂辊边部甩液,影响涂覆质量,同时干扰涂层机工作,造成涂辊边部积垢,使带钢边部涂覆不均匀。
然而,取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后,需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化涂液。氧化主要起隔离剂的作用,以防止带钢在高温退火阶段粘连,同时可以除去钢中氮、等杂质,此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应,形成优良的绝缘底层。因此,氧化涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。 目前,氧化涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化涂液循环装置、及将氧化涂液循环装置中的氧化涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内,喷管喷射到带钢上表面的氧化涂液溢流后进入到托盘内,该下涂层辊利用托盘内的氧化涂液进行带钢下表面的涂覆。
词条
词条说明
轻质氧化的化工部行业标准HG/T2573-2012。轻质氧化熔点为2852℃,沸点3600℃。轻质氧化也可以在橡塑制品的填充料及增强剂、软磁铁氧体、胶粘剂、化学工业做催化剂及制造其他化合物,搪瓷、陶瓷、玻璃等的原料。轻质氧化微溶于纯水及**溶剂,能溶于酸或盐溶液。轻质氧化为白色轻质疏松无定型粉末。无臭无味,无毒。轻质氧化广泛用于橡胶、橡胶板、橡胶制品、医药行业、食品行业。轻质氧化的
高纯氧化在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性,具有良好的光透过性,经常可以当成高温耐热材料。在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料。电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。用作陶瓷基板比氧化铝导热率高2倍多,电解质的损失仅为氧化铝的1/10。亦可作高纯电熔砂的原料,在化学上可作为“分析纯”氧化。 高纯氧化在高温下具有优良的耐
高纯氧化指的是MgO的含量达到98以上的一类氧化,在高温条件下,高纯氧化具有优良的电绝缘性与耐碱性,且具有良好的光透过性,时常充当高温耐热材料;作为高纯电熔砂的原材料;在化学上充当“分析纯”氧化;在电气领域中用作绝缘材料填料、磁性装置填料以及各种载体;在陶瓷领域中用于制造透光性陶瓷坩埚、基板等的原材料。同时,与氧化铝相比,高纯氧化
纳米氧化是一种新式作用细致无机材料,其粉体设备粒度处于1~100 nm。因为其结果的*特性,促使它有着与众不同的电力学、 磁学、热力学及电子光学特性,被广泛运用于高級结构陶瓷、家用电器绝缘层材料、护肤品、香料、漆料、塑胶填充剂、酸性气体吸收剂、金属催化剂等行业,拥有广泛的应用前景和较大的经济发展发展潜力。一、纳米氧化体设备制取方式纳米氧化体设备的制取方式按原料的情况可分成固相法、 气相法
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