办理钢结构厂房验收安全检测鉴定报告

    办理钢结构厂房验收安全检测鉴定报告

    今日热搜版钢结构厂房验收安全检测鉴定报告——施工准备阶段监理要点:

    1、核查设计施工图纸;

    2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书;

    3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠;

    4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料;?5、审查报送的施工测量放线成果报验表。

    原材料及成品进场监理要点:

    1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

    (检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。)

    2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

    3、杆件外观检验(五项)、焊缝强度试验与无损检测(20%焊口)应符合规范要求。

    4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。

    5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。

    6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点,对成品球大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。?7、对高强度螺栓一般做机械性能试验(强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析)。

    钢结构厂房安全检测鉴定报告办理——钢网架结构安装监理要点:

    1、安装前检查网架支座定位轴线,支座锚栓的规格、位置,支承面**板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时,必须用钢板垫平。

    2、安装时,支承结构砼强度必须达到设计要求。

    3、网架安装定位时,根据网架形状在连接板上划线,划线同轴线重合,连接板定位时须用水平尺调平连接板。

    4、安装前,对杆件要检查,杆件不应有初弯曲。安装中,不得强迫就位和校正,压杆部位不得有杆件弯曲现象。

    5、基准线上的网架带必须先安装,安装后进行测量检验,调整偏差。调整后方可正常的网架安装。

    6、网架开始正常安装,先拼下弦网架,再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧,待装上弦杆后,再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多,一般下弦**前上弦2个网格,下弦节点要填实,待网架形成一个稳定刚体后,才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格,才能取消垫块,对于点支承网架,在支承范围内不得取消垫块。

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    7、网架节点,安装时一定要使高强度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,将螺钉旋入螺栓深槽,再拧紧螺栓。

    8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制,及时发现问题及时调整。

    9、连接板与埋件焊接要符合设计要求,支座螺母要按规定拧紧。

    10、安装结束后应进行自检,做好记录,交付验收,实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。

    11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外,对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。(每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝)

    12、钢网架安装方法(高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体**升法等)应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效果等情况,结合现场实际条件综合决定。

    13、钢网架安装后,未经设计许可,严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固,符合安全要求。

    关于钢结构厂房施工中存在的主要质量问题

    1图纸抄袭

    很多业主在设计阶段都会压缩设计预算,这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样,有的设计师为了节省工作时间,直接利用以完工图纸进行改动,这就会在设计的过程中,出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视,对图纸中存在的问题视而不见,对错误的结构尺寸依然沿用的状况。

    2钢结构质量不合格

    我国有很多型钢的生产厂家,这些厂家的生产能力参差不齐,生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工,这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分先进,同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂,则是采用人工加工的形式,这不仅会造成型钢构件的尺寸问题,同时为了降低成本,这些小厂商会da限度的降低原材料成本,并且简化施工工序,这加大了型钢构件的质量隐患。

    3钢结构厂房施工不规范

    能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多,这些队伍有着不同的施工能力,队伍的人员配备,施工资质都有很大区别,如果施工队伍的管理不规范,就不能进行很好的施工,使施工组织不规范,不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。

    4钢结构厂房焊接工艺薄弱

    焊接是整个钢结构重要的施工工序,它不仅使结构部件进行衔接,同时还起到一定的承载能力,但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大,在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

    5施工管理不完善

    施工管理是整个工程的支柱,它贯穿整个施工过程,还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用,另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中,首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员;其次项目的监理单位对本质工作不重视,很多监督环节只是基于形式,导致质量问题的频发。


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