一、RCO催化燃烧设备工艺流程 应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净,在通过活性炭(砖型炭)的吸附将**废气吸附到活性炭体内,在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附),利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的**废气分解成二氧化碳和水,脱附后的活性炭继续吸附废气,较终通过吸附+脱附再生+催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。 主要适用于较低浓度500-3500㎎/m3**废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的**废气,尤其对大风量的处理效果,可达95%以上。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的**废气,对其进行热氧化处理,并将**物燃烧释放的热量有效利用。RCO催化燃烧设备对处理工业**废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有较高的净化效果。 二、RCO催化燃烧设备工作原理 **废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将**溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的**溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。 三、RCO催化燃烧设备技术特点 1、吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气达标排放。 2、具有手动和自动脱附功能,选用贵金属催化剂,通过催化燃烧反应将**物转化,催化效率高,性能稳定。 3、采用PLC控制,配套可操作触摸屏,使用操作方便,维护管理简单。 4、具备多重安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力等。 四、RCO催化燃烧设备应用领域 可处理的**溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的**废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
词条
词条说明
一、RCO催化燃烧设备工艺流程 应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净,在通过活性炭(砖型炭)的吸附将**废气吸附到活性炭体内,在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附),利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的**废气分解成二氧化碳和水,脱附后的活性炭继续吸附废气,较终通过吸附+脱附再生+催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。 主要适用于较低浓度500-350