耐磨喷涂 造纸烘缸**音速电弧喷涂技术在安徽市较新研制出的表面防腐耐磨涂层新技术。这种新技术在防腐、修复和机械制造等领域有着广泛的应用。可用于船舶、桥梁、矿井支架和设备、锅炉管道的防腐处理、热轧辊柱塞、造纸、烘缸、模具的修复;机械制造中零件尺寸**差的恢复、零件表面强化、零件特殊的制备以及模具的快速制造;可部分取代电镀工艺。它的应用将会产生很大的经济效益和社会效率。 喷涂基本工艺进行喷涂的基本工艺包括:表面找平-除油-喷沙除锈-喷涂-检查(预验收)-封孔-验收。 1、表面找平:对于新缸而言,此工序可略。对于服役旧缸,由于局部磨损或腐蚀,有时出现凹坑或疤块,需采用其它工艺磨平或补平。如果存在局部旧涂层,应设法喷沙除弃或砂轮磨平。总之,待喷涂的工作面应大致平滑、无凹坑、无突起。 2、除油去脂:新管在加工或储运时,偶尔会沾连一些油脂,用清洗液将其除掉,吹干凉干后再进入下个工序。 3、喷砂除锈:按照一定的工艺制度(详见有关标书中技术部分)进行喷砂。喷砂是非常重要的工艺环节。其关键点是: ●空压机一定要保证足够的压力,满足喷砂的风压>6 Kg/cm2。压缩空气中不含水及油。 ●较好采用棕刚玉、冷硬铸铁砂等优质砂。若采用石英砂,应选用不含粉尘、有棱角、干燥、无杂质及一定颗粒范围的砂粒。 ●喷砂要有一定角度、一定喷砂距离和一定的顺序。 ●喷砂完毕后应及时吹扫浮尘,与喷涂间隔时间不要过长。 4、喷涂:喷涂是较重要的工艺环节,其操作要点是: ●调整好喷涂设备的工艺参数,运行要稳定。不可经常断弧或不具备正常喷涂条件。 ●喷涂距离和喷涂角度要严格控制,它们对涂层性能有较大影响。 ●喷涂遵循“上下喷左侧移、分片完成”原则,即:按一定喷枪速度从上至下,再自下至上。每喷一遍,向右侧移动一道位。待右移1m左右时,再返回喷涂,如此进行多遍(5-8遍),以免漏喷不均或过热。 5、检查(预验收):主要参看涂层厚度、漏喷、均匀度等。若外观均匀、无翘起、无裂纹、无脱落等明显外观问题,即可较终封孔。 6、封孔:对防腐涂层,封孔非常必要。封孔剂选择要正确,渗透性好、耐高温、耐腐蚀、施工方法要对头。 技术服务热线:专业耐磨解决方案 电厂四管防腐热喷
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昆山市玉山镇日兴联精密仪器商行是具有自主知识产权的高科技企业,注册资本46176万。旗下拥有苏州环境科技有限公司、北京邦鑫伟业技术开发有限公司、深圳市仪器有限公司、上海贝西生物科技有限公司、环境科技(仙桃)有限公司五家全资子公司和江苏国测检测技术有限公司、上海磐合科学仪器股份有限公司两家控股子公司。总部位于风景秀丽的江苏省昆山市阳澄湖畔。公司从事光谱、色谱、质谱等分析测试仪器及其软件的
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