2.5m3/h一体化污水处理装置

时间：2025-01-03作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：157

2.5m3/h一体化污水处理装置

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一体化污水处理装置废水处理方法

化学沉淀：
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
中和沉淀法：
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：
(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;
(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀;
(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;
(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
硫化物沉淀法：
加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。





一体化污水处理装置技术

(1)磁分离技术。在医药化工废水处理过程中，将磁种和混凝剂加入废水中，通过磁的吸附作用，使得废水中的颗粒物互相吸引，吸附的越多，颗粒物整体就变的越大，后就可以把废水中的大部分污染物去除掉，达到有效处理医疗废水的效果。
(2)声波技术。这种技术主要利用声波技术将医疗化工废水中的污染物降解分离，以达到处理废水的目的。(3)非平衡等离子体技术。利用高压脉冲和光的放电形成等离子体，通过这种方法达到氧化和分离废水中污染物的目的。(4)光氧化技术。利用光来激发氧化作用，结合氧化剂和光辐射，对医药化工废水中的CHCI3、CCI4等难降解物质进行处理。


一体化污水处理装置过滤带的分类

1、耐酸碱过滤带： 
适用于和酸碱接触的工作环境，如：磷肥制造、氧化铝行业、催化剂(4A沸石)等行业。覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优越的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱性能优越。骨架材料采用聚酯帆布，比面帆布芯耐酸碱性能加可靠。排液孔部位采用纯胶，阻隔了酸碱液通过布层渗入使滤带分层，带来滤带使用寿命的降低； 
2、耐热过滤带：
主要用于过滤高温的物料，80℃＜温度＜180℃。根据耐热带破损以至丧失工作能力的主要表现。不同的耐热级别，采用的三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶，骨架材料采用高强力的聚酯帆布，覆盖胶与骨架层间铺设耐热玻璃布，排液孔采用耐热的纯橡胶层，阻隔了高温对骨架的破坏。使耐热过滤带寿命大为提高；
3、耐油过滤带： 
覆盖胶采用高丙烯***睛含量的丁***睛胶为主体材料，采用聚酯帆布为骨架材料。适用于过滤，含油物料和接触各种工作油的环境中，具有体积变化率低、强度保持高、使用范围广等优点； 


一体化污水处理装置特点：

占地面积小、电耗低、操作方便、管理简单。溶气装置采用)技术，溶气。处理 稳定，机电实现了一体化控制。该设备采用JT型溶气释放器，释气完善度高，微气泡平均粒径仅为15—30微米。该设备采用链板式刮渣机，运行平稳可靠，刮渣。该厂废水排放量为20 m3/d，设计zui大处理能力为25 m3/d，废水先经格栅去除大块杂物后进入调节池，使水质水量充分混合均匀，再用泵提升进入折流板厌氧池。
经3 d的厌氧处理去除大部分COD，然后自流入MBR池，经24 h的生化降解COD后经MBR膜过滤进入清水池，zui后排放。隔渣池。1座，砖混结构，放置在废水处理工艺的zui前端，用以去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m，采用人工式格栅，栅条间距1 cm，一天清理2次，以保证排水畅通。
调节池。1座，钢混结构，尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m，HRT=2.5 h。ABR厌氧池。1座，钢混结构，尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，HRT=10 h。池内放置大比表面积的球状悬浮生物填料。该反应器内设若干竖向导流板，将反应器分隔成串连的几个反应室，每个反应室都可看作是一相对的**式厌氧污泥床(UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次流经每个反应室的污泥床。
约为正常运行负荷的1/6~1/4;按约1/4设计处理水量连续进水;在上述情况下稳定运行2~3周，可逐步提高厌氧池容积负荷。每次提高0.3 kg/(m3·d)左右，稳定运行时间2周左右。若调整负荷后发生异常应采取降低负荷或暂时停止进水等措施，待稳定后再提高负荷;当进水浓度提高至原水浓度，直接进水，应经10 d稳定观察，若运行正常，并取得较高的处理效率时，可视为调试结束。
风机及水泵采用自动运行控制。
设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。




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