地埋式一体化医疗污水处理设施

    地埋式一体化医疗污水处理设施
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    地埋式一体化医疗污水处理设施流程
    对于不同的污水处理厂有不同的处理流程,对于脱氮除磷的步骤,可以概括为以下步骤,污水通过进水口进入整个净化系统,净化系统中,通过粗细格栅,将污水中不同直径大小的颗粒过滤,再经过沉砂池将砂石颗粒沉淀,再通过进水泵房的提取,将没有大直径泥沙颗粒的污水流入厌氧池中。厌氧池中的反应时间较长,一般认为硝酸盐氮可在厌氧池中发生反硝化反应,实现聚磷菌释磷,污水在厌氧池中与从二沉池回流汇入含磷的污泥,以降低厌氧池中硝酸盐的浓度,并且抑制硝酸盐的反应生成。
    从厌氧池出来的污水进入氧化沟,氧化沟中有分进入缺氧区与有氧区,进入缺氧区中的污水,主要进行硝化脱氮反应。进而回流,将硝态氮还原为氮气。再经过有氧区中的生物反应,物进而大量的削减,形成较好的脱氮除磷效果。氧化沟一般加入鼓风机的作用,使得污泥与污水充分混合形成悬浮状态。
    氧化沟出来的污泥与污水的混合态液体,进入二沉池,二沉池负责进行泥水分离,污泥的再有回流泵的作用下回流到厌氧池,进入下一个循环处理环节,上清液则作为处理水排放。再次循环处理的污泥,在充分反应后,其中的除磷细菌利用充分后,进行脱水,制成污泥并状物运出处理掉。

    地埋式一体化医疗污水处理设施生物脱氮除磷反应
    在氧化沟里,主要作用是污泥中的生物脱氮除磷反应。反应的是否有效,或是效果好坏,主要通过混合液内回流比、污泥回流比、污泥龄三个参数来确定。而影响的因素还有温度、溶解氧浓度等等。水温一般是根据季节而变的,在实际操作中,根据不同的温度来设置混合液内回流比、污泥回流比、污泥龄参数来控制有效的脱氮除磷效果。
    反硝化指硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮的过程。反硝化效率与进水物浓度,进水碳源是影响系统反硝化的限制性因素,碳源浓度越高,系统的反硝化效率越高,反硝化率的升高有利于除磷去氮效果。

    地埋式一体化医疗污水处理设施性能要求
     生活污水处理设备为地埋式。底部埋设深度约为-3.50m.冬季低温在-10.5℃可正常运行。成套设备需设计和配置水泵与成套设备的控制装置的连锁,成套设备为全自动控制。
    设备应能连续稳定运行,运行时出水水质应达到4.2要求。
    应具有一定的耐冲击负荷,短时间耐冲击负荷zui小应大于设计负荷的20%,并不影响处理效率和处理效果。
    间断运行,不应严重影响出水效果,并且能很快恢复正常运行,同时投标方及时对其产品给予质量保证,对于确因制造及工艺所引起的质量问题,由投标方负责。
    投标方所提供的污水处理装置内外壁防腐:内外壁涂3mm厚防腐涂料,外壁作环氧煤沥青防腐。 投标方设备调试完毕由需方进行验收。
     成套设备应该是节能、低能耗的。运行管理方便,满足无人值守的要求。运行过程中无噪声,对周围环境无不良影响,同时,该设备应保证在正常运行中无污泥排放,不需设污泥的二次处理设施,若有污泥排放,要提供自动控制的排泥阀,并说明排泥周期。
     要求污水处理装置自带微生物菌种和启动时必须的微量营养,即使用时不需要再接种、扩大培养等工序,污水处理装置进入污水即可逐步建立生化系统处理污水;设备中需有相应装置保证在使用过程中微生物不会流失。
    地埋式一体化医疗污水处理设施工艺
    磁混凝工艺的上向流速设计值可达20-80m/h,整个工艺可在30min以内完成,与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上,对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分,SS去除率可达90%,此外,还可去除约50%的COD,8%-85%的水体物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分,抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合,将使水处理工艺流程为稳定,水厂处理单元将为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好,在水处理行业中具有较好的推广价值,市场容量较大,主要市场在:
    (1) 生活污水处理:一级A提标改造、污泥浓缩池上清液除磷;
    (2) 工业污水处理:高磷、高SS初级处理及生化出水深度处理,矿井水处理;
    (3)黑臭河道:对SS、TP、COD等指标的快速减量;
    (4)景观水治理:对SS、TP、COD等指标的快速减量;
    (5)生活饮用水供水处理:初级处理、污泥浓缩上清液/滤池反洗水回收。
    地埋式一体化医疗污水处理设施技术性
    磁混凝工艺的主要技术性如下:
    (1)该工艺总停留时间在30min以内,占地面积为常规混凝沉淀池的60%左右。处理,对SS和TP的去除率达90%,出水值分别可达<5mg/L和0.3mg/L。在污水提标改造、工业废水除磷等领域具优势。
    (2)将混凝、絮凝反应池与沉淀池合建,且由于沉淀过程中无上向流扰动,沉淀停留时间可进一步缩短至5-10min,因此,设备占地面积可做到连续流磁混凝池的50%左右,常规混凝沉淀池的20%左右,结构紧凑性进一步得到强化,新建项目或改扩建项目的一次性投资成本因此可以大幅降低,而系统运行成本与原工艺相当。
    (3)将磁混凝/滤耦合工艺用于供水处理,该耦合工艺将大大提高处理效率,减少水厂占地面积,并且出水水质优异,生物安全性高,此外,磁混凝优异的出水水质使膜系统的污染物负荷显着降低,减少了冲洗频次,可以延长膜的使用寿命20%,达5年以上。
    (4)将磁混凝/磁性树脂吸附耦合工艺用于供水中,进行常规混凝沉淀工艺难以去除的污染物和重金属离子的处理,该工艺可减少消毒环节DBPs产生,提高饮用水水质。




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