板鸭空气能烘干机卫生环保 新鲜肉制品含水量高,容易变质。利用烘干脱水的办法,将肉制品的水分降低到安全的储藏水分含量以下,能有效延长保存时间,便于包装与运输。传统的肉制品烘干脱水过程中容易出现香味挥发损失、色泽暗哑黑黄、营养物质被破坏等现象,而华信板鸭烘干机采用低温干燥,要好好控制烘干的温湿度,更大限度保证了肉制品烘干后的色泽、味道与营养。 板鸭烘干机的工作原理 板鸭烘干机是利用逆卡诺原理,制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对肉制品等物料进行加热、烘干,从而使肉制品得到干燥,湿气由排湿口排出。 排湿系统有热回收装置,回收的热量用于加热新风,可节约60%~70%的新风预热能耗。 板鸭制造与烘干流程 1.板鸭的制造是选用肥育后的麻鸭加工而成,其肉质细嫩丰满,质量优良。因此供板鸭加工用之鸭宜选用健康丰硕的鸭只,因肥满动物,脂肪分布于肌肉纤维间,风味佳良,所制成品,外观滑润,肉质纤细美味。 2.腌渍料以食盐3.6%,糖1.8%,,白胡椒0.05%,花椒0.1%可供参考。使用时先将花椒粒用少许食盐炒香后冷却备用。腌渍时将上述配料混匀,以干盐法将配料均匀抹擦于鸭只的内外面,尤以腿、胸及颈部应加以涂擦完全,并于5℃冷藏库中腌渍4~5天。经腌渍后鸭只,先以约40℃温水冲洗一次,以去除外表余盐,而后以15~20℃冷水浸洗2~3次,去除残留内脏及污物,取出滴干。 3.板鸭烘干工艺以及板鸭烘干机使用方法:将擦干之鸭体加以整型,将其挂入竹杠上,放入空气能板鸭烘干房。以空气能板鸭烘干机为例设置烘干参数,首先45~50℃热风干燥约6小时后,移置于约15℃冷风处冷却5~8小时,使鸭体定型,并可使皮肤出现乳白色,如用一次烘干时,则皮肤易变暗褐色,外观不良。冷却后之鸭只再以45~50℃热风干燥。 板鸭空气能烘干机卫生环保
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板鸭空气能烘干机卫生环保 新鲜肉制品含水量高,容易变质。利用烘干脱水的办法,将肉制品的水分降低到安全的储藏水分含量以下,能有效延长保存时间,便于包装与运输。传统的肉制品烘干脱水过程中容易出现香味挥发损失、色泽暗哑黑黄、营养物质被破坏等现象,而华信板鸭烘干机采用低温干燥,要好好控制烘干的温湿度,更大限度保证了肉制品烘干后的色泽、味道与营养。 板鸭烘干机的工作原理 板鸭烘干机是利用逆卡诺原理,制冷剂(
热泵干燥机的原理: 利用逆卡诺原理,气体氟利昂被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器,媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,
华信自动化设备有限公司致力于烘干设备的研发与生产制造。公司生产的空气能热泵烘干机完全不用烧煤、不用烧柴、不用烧炭、不用锅炉、不用蒸汽,只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量,密闭的烘烤环境,不受外界天气的影响,可24小时连续作业,整个过程*人工翻动,设备在烘干过程中全自动运行,物料*人工翻动,设备操作简单、工艺先进、性能稳定、PCL智能控制、具有占地面积小、干燥速度快、受热均匀
空气源热泵(干燥)技术的特点: 1.节约能源 节约能源是空气源热泵较初应用的出发点,也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3%~5%,而用热泵干燥效率将明显提高,比传统的热泵干燥机组节能50%左右。而且传统干燥器运行费用高,并受到地区性和项目使用特性的限制,使用范围不广。金凯空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破,其主要表现在于: a.运行费用低:空气源热泵烘干机的运行费用之一燃油干燥机的40%
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