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无缝钢管的生产方法,大致分为斜轧法(孟内斯曼法)和挤压法。斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔,然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快,但对管坯的可加工性要求较高,主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔,再用挤压机挤压成钢管,这种方法比斜轧法效率低,适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热,生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可
施工过程中修造、车间技术人员必须在场。施工人员劳保用品、施工工具、工作场地均应无油,严防二次污染,垫子螺栓均应脱脂。脱脂场地应通风、干净、不受雨水、尘土浸染。脱脂件应在脱脂后清除表面溶剂,直至无残液和无气味为止,用干净无油塑布包裹备用。擦洗脱脂件不宜用棉纱,应用纤维不易脱落的丝绸、玻璃纤维织物,脱脂后应仔细检查,脱脂件表面应无纤维附着物。断开之法兰需连续施工至完毕,且施工过程中施工人员不得离场。在
活套法兰是指松套于容器或管道突缘的一种法兰。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。活套法兰属松式法兰。突缘可采用翻边、直接车出或另外焊接圆环等方式制成。优点是法兰变形时对容器或管道不产生附加力矩,制造方便,可采用与容器或管道不同的材料制造,便于节省贵重金属。缺点是法兰厚度较大。适用于容器或管道内衬有脆性材料且压力不高的场合。对焊环带
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