二级生化污水处理成套设施设备

    二级生化污水处理成套设施设备

    我公司拥有多名设计师、水质监测员、土建施工人员、安装工程师,小型工程可当天完成安装。设备材料统统采用国外的玻璃钢材料制作,设备可用多年,依旧崭新如初。

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    二级生化污水处理成套设施设备调试方案及操作步骤
    1、接种:
    根据反应器有效容积及污泥浓度(一般3—4g/l)计算所需接种污泥总量。SBR池有效池容为:7×4×4=112m3。以每池容按100m3,接种污泥含水率为97%计,需外拉污泥量为20--26 m3,每池接种10--13 m3。
    2、驯化、启动:
    a、 配料:在调节池(有效池容为:8×6×2.4=115m3)中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质,按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液,即原污水20 m3,加入稀释水80 m3。根据该污水水质情况,配好的料液其营养可能不够,需加入一定量的营养源(粪便水)(一般要求配制好的料液其CODCr=1500—2000mg/l,PH=6—9,SS≤200mg/l 温度:10--35℃),打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。
    b、进料运行:料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料,每个SBR池进料90m3进料1小时后开始连续曝气约3—4天(注意观察污泥性状,以接种污泥恢复活性为准)。
    c、排水:当污泥恢复活性,停止曝气,静沉1.0---1.5小时。放出上清液,约50---60m3。
    d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。
    e、当污泥活性明显增强,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物,如钟虫、累枝虫、盖纤虫等,SV=10---30%时,表明污泥已经成熟,强制驯化期基本结束。
    f、注意事项:在曝气过程中,每天至少测2次溶解氧、PH、污泥沉降比;记录测量数据。一般正常指标为:DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 。
    g、此强制驯化阶段大约需时5—7天。

    二级生化污水处理成套设施设备传统污水处理技术
    水的污染通常指人为原因造成的水质恶化,降低水的使用价值,主要污染物是固体废弃物和化学物质(需氧物、难降解物、重金属、植物营养物质、酸、碱和石油类物质) 。
    我国目前常用的污水处理技术有:
    a、物理法即不溶态污染物的分离技术(重力沉降、混凝澄清、浮力浮上、离心力分离、磁力分离等) 。
    b、化学法即污染物的化学转化技术(酸碱中和法、化学沉淀法、氧化还原法、化学物理消毒法) 。
    c、溶解态污染物物理化学分离技术(吸附法、离子交换法、膜分离法、蒸发、冷冻法)。
    二级生化污水处理成套设施设备工作原理
    离子交换法
    方法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
    特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。
    使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中。目前常用的标准方式。
    电磁法
    方法:采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。
    特点效果:设备投资小,安装方便,运行费用低。效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。
    适用范围:多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理。
    二级生化污水处理成套设施设备维修工作的原则
    维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养,可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。
    坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备,所以离不开维修。不能为了赶生产任务,使维修的设备“带病运转”,以致造成严重损坏或事故,会给生产带来大的损失。
    坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者,他们熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势,所以设备维修要以专业为主,专群结合。
    设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织,主要应做好以下几方面工作。
    A、建立设备管理职能部门,明确责任制。
    B、建专业维修队伍。
    C、制订设备保养和维修计划。
    D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作,做好设备故障及事故的处理工作,对其记录资料加以分析整理。
     二级生化污水处理成套设施设备主要设备及功能
    (1) 进料接受和平衡喂料:
    运输罐车将原生物料倾倒排入半地下进料平衡水泥仓,可以储存平衡1天处理量,约60立方米。由抓斗输送倒入喂料仓ROSF7,每抓斗约0.9立方米,运输螺杆可将物料连续送入洗涤转鼓。
    (2)粗大物分离和洗涤
    通过前面串联安装的供料设备, 将待处理的物料输入滚筒冲洗装置。在滚筒冲洗装置的内部,  通过滚筒做旋转运动的同时喷射出冲洗水,物料得到匀化处理,既结合型大块物料被打散松开,同时小于10mm  固体颗粒被冲洗棒冲洗出去。这些物质连同冲洗水流入转鼓底下的管道出口。大于10mm的固体物质被网孔板截留,运输传递到转鼓的上端之后被排入垃圾集装箱。筛网的冲洗清理是由安装在转鼓外侧的冲洗棒来完成。
    (3)沉砂分离和洗涤
    砂、物和水共同组成的混合物 (粒径< 10 mm)  通过管道直接流入洗涤转鼓之后的洗砂装置ROSF4。洗砂装置ROSF4是整个通沟污泥处理项目工艺的核心部件。按照Coanda-附壁效应和其他物理学原理,矿化物质可以和物质相互分离。分离出的这些矿化物质  (细砂/砾石/碎石) 的粒径小于10mm,烧失含量低于5%,通过无轴螺旋输送机输送到配套的垃圾集装箱。随后这些物质可以被回收利用。




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