洛阳兰飞自动化技术有限公司(原洛阳易达自动化研究所)是专业从事自动化设备及系统的设计、开发、生产和销售的**企业。我公司在可编程控制器(PLC)的开发和应用以及工业自动化控制方面拥有雄厚的技术实力和丰富的实践经验。推出的YF系列可编程控制器为我公司拥有完全自主知识产权的高科技产品,具有较高的可靠性、较高的性能/价格比和较其灵活的扩展能力等特点,可适用各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。我公司为广大用户提供完善的技术服务和强大的技术支持。
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液压厂家跟大家分析讲解下弯管机液压系统的工作原理,感兴趣的朋友可以看看了解下哦!(1)结构特点如图1所示,弯管机的执行机构采用两条夹紧缸1、2,一条弯曲成形缸3,三条液压缸呈“T”形布置在同一水平面上(这可由机械机构保证),并借助一些辅助机构组成一体,整机由液压实现驱动与控制。弯管机结构特点(2)工作原理弯管机液压系统原理如图2所示。在图示状态,所有电磁铁均处于断电状态,柱塞泵2输出的液压油经二位
剪板机对控制系统的要求如下: 1上电后,检测各工作机构的形态,控制各工作机构处于初始剪板机处所。 2进料,由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位。 3定剪切尺寸,采用伺服电机控制挡料器位置保证切确的剪切尺寸,其尺寸不过剪板机定值也可能配置为轮回变化值。 4压紧和剪切,待剪板料长度达到设定值后由主电动机鼓吹压料器和剪切刀具,先压紧板料,而后剪断板料。 5送料车的运行,包括卸载后自动返回。 6剪
液压泵使用注意事项 一、液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。 二、油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,故油温要求保持在60℃以下,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-
例;WC67Y-100/3200型液压板料折弯机液压系统的工作原理图.该系统采用流量为25l/min的定量泵,可实现空程快速下行、滑块慢速接近和加压、保压、卸压、回程和任意停止等动作。(1)滑块快速下行 电磁铁3DT、4DT同时通电,液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的控制腔将其打开,液压缸10下腔的油液便经阀8、阀6和节流阀7流回油箱,另一路经阀12流回油箱,滑块在自重作用下快速下行.液
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