激光焊接机特点:
采用一体化设计,结构紧凑美观,具有输出功率高,能量稳定,光束模式好,操作简便,喇叭网激光焊接机,性能可靠和使用范围广等特点。
应用行业:
1、广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业;
2、汽车零部件的焊接(液压挺杆、汽油滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接);
3、锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池);
4、冶金行业(硅钢板的焊接);
5、应用---行业传感器、发动机叶片焊接;
6、电子元器件的精密点焊及密封焊接(继电器);
7、电器行业(硅钢片的焊接、空调电机转子、漏电保护器)。
由于激光技术具有焊接热输入低,焊接受热区域影响小和不易变形等特点,因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。但另一方面,由于其自身所存在的缺陷,导致激光焊接加工存在着三大焊接难点。那么该如何巧妙解决呢?
焊接难点一、对材料的激光吸收率低
a)采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。
b)减小光斑尺寸,增加激光功率密度。
c)改变焊接结构,使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接
焊接难点二、易产生气孔和热裂纹
1) 经过多次焊接试验和研究发现,在焊接过程中调整激光功率波形,可以减少气孔不稳定塌陷,改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用,都可以减少焊接时产生的气孔。
2)在使用YAG激光器时,可以通过调整脉冲波形,控制热输入,以减少结晶裂纹。
焊接难点三、焊接过程中,焊接接头力学性能下降
由于铝合金焊接产生的气孔不稳定,导致焊接接头的力学性能。铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素.在焊接时。铝的沸点均**其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素,有利于小孔的 形成,焊接的牢固性。
铝合金激光焊接加工的高效率使得人们对它的发展前景非常期待。因此有研究学者不断研发出激光-电弧符合工艺、双焦点技术等新型技术,来改善焊接过程的稳定性,提高焊缝质量。
词条
词条说明
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