每天处理70吨地埋式污水处理装置
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地埋式污水处理装置/技术优点:
厌氧消化过程可杀死部分病原菌和寄生虫卵,使污泥得到稳定化,不易腐臭。
厌氧消化过程产生沼气,可实现污泥生物质能的有效回收。
厌氧消化可降解污泥中35%~50%的挥发性固体,减少污泥干固体量,有利于降低后续污泥处理处置费用。同时厌氧消化有助于提高污泥脱水性能,脱水后污泥体积可进一步减少。
地埋式污水处理装置/厌氧消化技术
污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下,由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的物分解成二氧化碳、甲烷和水等,使污泥得到稳定的过程,是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。污泥厌氧消化具有减少污泥体积、稳定污泥性质、产生甲烷气体等优点。
传统的污泥厌氧消化具有反应缓慢、物降解率低和甲烷产量较低的缺点,限制了厌氧消化技术优势的发挥。根据Bryant的三阶段理论,水解是污泥厌氧消化过程中的限速步骤。因此,从20世纪70年代起,人们对包括高温热水解、声波预处理、碱解预处理和臭氧预处理等物化方法在内的各种污泥厌氧消化强化技术开展了研究,通过击破污泥的细胞壁,使胞内物质从固相转移到液相,促进污泥水解,提高污泥厌氧消化效果。
随着各国污泥量不断增加和对能源的需求、处理后污泥品质要求的不断提高,一些原有的污泥厌氧消化设施面临扩容和改造。污泥预处理技术可以改善污泥厌氧消化效果、改善污泥脱水效果和提高沼气产量,在一定程度上能够替代消化池扩容带来的效益,因此得到了广泛的研究应用。其中,高温热水解技术相对较为成熟,目前,该技术已开发出Cambi热水解、Biothelysis热水解和Monsal酶解等多种工艺,近年来在欧洲得到推广应用,挪威、英国和澳大利亚均有成功应用的案例。
地埋式污水处理装置/系统初次运行前提条件
人员培训工作:系统初次运行是污水处理厂投入正常运行前的重要步骤,操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验。在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。
各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固:污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运,故在系统进行初次运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物,同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。
系统单机调试、构筑物渗水测试:系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前,包括水处理系统和泥处理系统的各工艺水池,工艺设备,辅助设备及闸阀及堰门等。由土建分包商和设备供应商,安装单位分别完成,并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中有标高要求内容的校核,例如各转刷的标高一致,并与堰门标高协调。 污水处理厂相关人员应参与该项工作,并对单机调试和渗水测试工作进行验收。
回流污泥量的调整
其主要依据是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度,主要调控手段是回流比。 在氧化沟工艺中,剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必须全部回流到氧化沟中,才能保证曝气池中的污泥浓度,从而保证其处理能力,回流污泥量的控制就是基于这个要求,其方法有:按二沉池泥位控制,即按设计要求确定的泥位,或使泥层厚度控制在0.3~0.9m之间,同时使泥层厚度小于泥位以上水深的1/3。
如果实际泥位过设定的泥位,应增大回流量,如果泥位低于设定值应减少回流量,使逐步控制泥位在设定值上,但调节量不宜过10%,待下一次巡检时检查泥位的变化,再给予适当的调整,当二沉池泥位稳定,在一个值的时候,说明所有的污泥已回流到曝气池,达到了工艺要求,这个回流量与进水量直接有关,进水量增加(或减少),带出曝气池的污泥量成比例增加(或减少),回流量也应成比例的增加(或减少)。因此习惯上用回流比(R),即回流污泥量与进水量之比来控制。
地埋式污水处理装置/特点
1、抗冲击负荷的能力强。氧化法的平均停留时间在6小时以上;
2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;
3、氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、、物理化学性质,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的;
4、氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征;
5、水质,污泥产量少并易于处理;
6、潜水泵中可设于设备之中,工程;
7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区面积少,地面构筑物少;
8、易于完成自动控制,、操作简单。
词条
词条说明
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